SD943H-电动伸缩蝶阀进口电动伸缩蝶阀-上海智合阀门有限公司手机版

详细介绍

上海智合阀门 蝶阀全系列

D71、D371、D41、D341半衬蝶阀 → D71J、D371J、D41J、D341J橡胶蝶阀 → D71F46、D371F46、D41F46、D341F46衬氟蝶阀 → D73H/W、D373H/W、D43H/W、D343H/W弹性金属密封蝶阀 → D73H/W、D373H/W、D43H/W、D343H/W三偏心多层次金属密封蝶阀→ D72X、WBLX、D372X、WBGX、D642X、FBPX单偏心软密封蝶阀 SD343H/F/X伸缩蝶阀 → D371X、WBSX消防信号蝶阀 → D363H/W对焊金属密封蝶阀 → GI、GIQ、GID真空蝶阀 → D341W、D641W、D941W通风蝶阀→ D671X/J/F、D673W/H、D641X/J/F、D643W/H气动蝶阀 → D971X/J/F、D973W/H、D941X/J/F、D943W/H电动蝶阀

概述

电动伸缩蝶阀适用于温度≤80℃，公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用，具有补偿管道热胀冷缩的功能。其主要特点如下：

1、设计新颖、合理、结构*、重量轻、操作方便、启闭迅速；
2、伸缩蝶阀除了能作调节和截流作用、补偿管道温差所产生的热胀冷缩功能外，还能为安装更换、维修阀门提供方便。
3、密封部位可调节更换、密封性能可靠等特点。

采用标准

设计标准 :GB/T12238-1989；JB/T8527-1997
法兰连接尺寸:
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

执行机构

类型：CH系列特点：
1.功能强劲:智能型、调节型、开关式。
2.体积小巧：体积仅相当于同类产品的35%左右。
3.使用方便：采用单相电源，接线简单；采用*的球型凸出结构，使观察更方便；免加油免点检、防水防锈、任意角度安装。
4.保护装置有双重限位、过热保护、过载保护。全行程时间15秒、30秒、45秒、60秒。及带手动功能。
5.智能数控：内置模块采用*计算机单片及智能控制软件直接接收计算机或工业仪表等输出的标准信号（4-20mA DC /1-5VDC）实现阀门开度的智能控制和精确定位。
也可选用3810系列或NA系列电子式角行程执行机构.亦可选用PSQ系列或DYR系列。≥DN 200口径阀门一般采用380VAC电动执行器。国内品牌如瑞基，澳托克，扬州电力，天二通，兰陵等；国外品牌有英国罗托克、法国伯纳德、德国瓯玛、德国西博思（西门子）等。

主要技术参数

公称通径	DN（mm）	50～2000
公称压力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4
	密封试验	0.66	1.1	1.76
	气密封试验	0.6	0.6	0.6
适用温度	≤80℃
适用介质	空气、水、蒸气、煤气、油品等。
驱动形式	手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。

主要零件的材质

公称通径	DN（mm）	50～2000
公称压力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4
	密封试验	0.66	1.1	1.76
	气密封试验	0.6	0.6	0.6
适用温度	≤80℃
适用介质	空气、水、蒸气、煤气、油品等。
驱动形式	手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。

SD		t	943		H		-	6		系列连接尺寸
		t			F			10
		d			X			16
	公称通径			外形尺寸（参考值）										法兰尺寸和螺栓孔尺寸（标准值）												电动装置型号（参考）
	公称通径			H		H1			设计 zui大长度	设计 zui小长度	设计长度	A	B	0.6MPa				1.0MPa				1.6MPa
	毫米			H		H1			设计 zui大长度	设计 zui小长度	设计长度	A	B	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
	50			80		440			186	156	171	250	255	140	110	88	4-14	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18	QB10-1
	65			95		445			190	160	175	250	255	160	130	108	4-14	185	145	118	4-18	185	145	118	4-18	QB10-1
	80			98		476			198	166	182	250	255	190	150	124	4-18	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18	QB10-1
	100			114		504			228	188	208	250	255	210	170	144	4-18	220	180	156	8-18	220	180	156	8-18	QB10-1
	125			128		550			240	201	220	250	255	240	200	174	8-18	250	210	184	8-18	250	210	184	8-18	QB20-1
	150			139		652			240	206	226	300	315	265	225	199	8-18	285	240	211	8-22	285	240	211	8-22	QB20-1
	200			174		732			265	219	242	300	315	320	280	254	8-18	340	295	266	8-22	340	295	266	12-22	QB60-1
	250			215		823			295	240	267	300	315	375	335	309	12-18	395	350	319	12-22	405	355	319	12-26	QB60-1
	300			245		877			308	254	282	300	315	440	395	363	12-22	445	400	370	12-22	460	410	370	12-26	QB120-1
	350			270		932			327	272	300	300	315	490	445	413	12-22	505	460	429	16-22	520	470	429	16-26	QB120-1
	400			305		1047			368	308	338	300	315	540	495	463	16-22	565	515	480	16-26	580	525	480	16-30	QB250-1
	450			325		1092			370	310	340	575	714	595	550	518	16-22	615	565	530	20-26	640	585	548	20-30	QB250-1
	500			360		1182			392	332	362	575	714	645	600	568	20-22	670	620	582	20-26	715	650	609	20-33	QB250-1
	600			445		1380			441	375	408	656	810	755	705	667	20-26	780	725	682	20-30	840	770	720	20-36	QB50 0-0.5
	700			505		1502			460	400	445	656	810	860	810	772	24-26	895	840	794	24-30	910	840	794	24-36	QB50 0-0.5
	800			560		1545			499	445	475	656	810	975	920	878	24-30	1015	950	901	24-33	1025	950	901	24-39	ZA60
	900			630		1710			520	460	490	785	863	1075	1020	978	24-30	1115	1050	1001	28-33	1125	1050	1001	28-39	ZA60
	1000			680		1805			600	530	565	785	863	1175	1120	1078	28-30	1230	1160	1112	28-36	1255	1170	1112	28-42	ZA60
	1200			795		2096			675	571	623	785	863	1405	1340	1295	32-33	1455	1380	1328	32-39	1485	1390	1328	32-48	ZA120
	1400			900		2296			760	684	722	790	1338	1630	1560	1510	36-36	1675	1530	1530	36-42	1685	1590	1530	36-48	ZA120
	1600			1100		2720			860	770	815	868	1476	1830	1760	1710	40-36	1915	1820	1750	40-48	1930	1820	1750	40-56	ZA240
	1800			1124		2830			930	830	880	868	1476	2045	1970	1718	44-39	2115	2020	1950	44-48	2130	2020	1950	44-56	ZA240
	2000			1292		3120			1020	920	970	965	1600	2265	2180	2125	48-48	2325	2230	2150	48-48	2345	2230	2150	48-62	ZA240

伸缩蝶阀安装使用注意事项

1、伸缩蝶阀在安装前必须平放，切勿随意磕碰。
2、伸缩蝶阀出厂时结构长度为zui小长度，安装时，拉至安装长度（即设计长度）。
3、当管道间长度超过伸缩阀安装长度时，请调整管道间隔，切勿强行拉伸缩阀，以免损坏伸缩阀。
4、伸缩蝶阀可在任意安装，做温度补偿用时，在管道安装完成后，需沿管道轴线方向两端加支架，防止伸缩阀伸缩管拉出（见图1），支架的支承力按下列公式计算，运行时严禁将支架卸掉。

PS·DN²·（kgf）

公式中：PS-管道试验压力，DN-管道直径
5、伸缩蝶阀不做温度补偿时，只做安装更换、维修阀门方便用时，可用通蝶栓限位，对称夹紧伸缩蝶阀以防止伸缩管拉出（见图2），损坏伸缩蝶阀及管道装置或建筑物。螺栓直径可按照法兰螺栓直径，其螺栓强度和承受试验压力及管道拉力，按上公式进行计算，运行时限位螺栓严禁卸掉（螺栓另配）
6、管道施工现场严禁随意拆卸解体伸缩蝶阀。
7、本伸缩蝶阀，加工精细，配合严密，请勿在现场随意反复拉长压短伸缩蝶阀。管道安装时，要求伸缩阀两端管道必须同心，管道上的两法兰面要求平行。
8、法兰固定螺栓应对称紧固，请勿单边强行紧固法兰固定螺栓。
9、伸缩管安装在阀门后。
10、伸缩阀伸缩部分不得安装在管道拐角处或管道末端。

产品简介

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