高压电磁阀分直动式和先导式两种结构原理，该产品利用*的太空理念，碟性活塞结构，轻巧灵活，阀内的导向装置使活塞上下运动不偏离中心，有效避免了活塞卡在阀腔内的故障．设计的三维密封结构可灵活选配不同的密封材料，阀门可达零泄漏．高压电磁阀有黄铜高压电磁阀和不锈钢高压电磁阀．
高压电磁阀安装时候注意几点：
1、安装前应参阅该产品的使用说明书,是否符合你的使用要求。
2、管路使用之前应冲洗干净,介质不清洁的应安装过滤器,以防止杂质妨碍电磁阀的正常工作。
3、长时间停用后的电磁阀,应排清凝结物后方便使用;拆洗时各零件要按顺序放好再恢复原状装好。
4、电磁阀一般是单向工作的,不能反装,阀上箭头是管路流体的运动方向,必须保持*。
5、电磁阀在结冰场所重新工作时应加热处理,或设置保温措施。
6、电磁阀安装一般阀体水平,线圈垂直向上,有部分产品可以任意安装,但在条件允许时垂直,以增长使用寿命。
7、电磁线圈引出线（接插件）连接好后,应确认是否牢固,联接电器元件触点不应抖动,松动将引起电磁阀不工作。连续要生产工作的电磁阀,采用旁路,便于检修,不影响生产。
工作压力可5MPa适用于：运动粘度≤1mm2/s的水、气、乙炔、液化气等各种流体介质
防爆型：浇封型Exm 1/Ⅱ T4在订货号后加注b线圈热固性塑料全包覆IP65
保护制式温升底活塞式结构启动平稳可靠性高
电磁阀是用电磁控制的工业设备，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀是用电磁的效应进行控制，主要的控制方式由继电器控制。这样，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，zui常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同 的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
1.电磁阀从原理上分为三大类：
1）直动式电磁阀：
原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
2）分步直动式电磁阀：
原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点： 在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。
3）先导式电磁阀
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关 闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。
2.电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：
直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。
安装注意事项如下：
1、安装时应注意阀体上箭头应与介质流向*。不可装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应垂直向上安装。
2、电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作。
3、电磁阀安装后，管道中不得有反向压差。并需通电数次，使之适温后方可正式投入使用。
4、电磁阀安装前应*清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。
5、当电磁阀发生故障或清洗时，为保证系统继续运行，应安装旁路装置。
高压电磁阀找QG权工阀门|ZN/D-BD03系列高压电磁阀|二位二通电磁阀||二位三通电磁阀|二位斯通电磁阀|二位五通电磁阀|三通电磁阀||防爆电磁阀 |膜片电磁阀|气体电磁阀|耐腐蚀电磁阀|常开电磁阀|空气电磁阀|低温电磁阀|水用电磁阀|真空电磁阀|法兰电磁阀|不锈钢电磁阀|蒸汽电磁阀|高压电磁阀|消防电磁阀|直动电磁阀|微型电磁阀|高温电磁阀|脉冲电磁阀|防腐电磁阀|信号电磁阀 |塑料电磁阀|燃气电磁阀|切断电磁阀|高温高压电磁阀|煤气电磁阀|换向电磁阀
