80QW65-25-7.5潜水排污泵-永嘉县三洋泵业制造有限公司手机版

详细介绍

一、QW潜水排污泵概述

　　QW潜水排污泵是我公司参考*进技术，升级国内现有同类产品的换代之作。具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独*果。该型泵采用*叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵效率较高；叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中稳定可靠。该型泵水力性能*、高效。结构多样，安装方式多样，简化泵站、节约投资。依据JB/T5118-2001标准制造。

二、QW潜水排污泵特点:
1. 采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径3倍的纤维物质与直径为泵口径约30％的固体颗粒。

2. 设计合理，配套电机合理，效率高，节能*。

3．机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐腐碳化钨，具有耐用，耐磨等特点，可使泵安全连续运行8000小时以上。

4．整体结构紧凑、体积小、噪声低、移动方便，安装方便，无需潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

5．泵密封油室内设有高精度抗干扰油水探头，当水泵侧机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号，对泵实施保护。

6．可根据需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控，保证泵运行可靠安全。浮球开关可根据水位变化，自动控制泵的停启，无需专人看管。 7．安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。

8．双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装、维修带来*方便，人可不必为此而进出污水坑。

9．在使用扬程范围内保证电机运行不过载，根据使用场合电机可采用水套式外循环冷却系统，能保证电泵在无水（干式）状态下安全运行。

三、QW潜水排污泵用途:
该型泵只要用于市政工程、楼宇建筑、工业排污、环保污水处理、厂矿企业污水处理等场合，排送含固形物和长纤维的污水、废水、雨水。

四、QW潜水排污泵使用条件

1. 介质不超过60℃，比重在1.0~1.3之间。

2. 无内自流循环冷却系统的泵，电机部分露出液面不得超过1/3。

3. 铸铁材质的使用范围为PH值5~9之间。

4. 可根据不同的腐蚀性介质选择不同的不锈钢材质。

五、QW潜水排污泵性能参数

型号	口径 (mm)	流量 (m3/h)	扬程 (m)	功率 (kw)	转速 (r/min)	效率 (%)
25QW8-15-1.1	25	8	15	1.1	2900	38.5
32QW12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
40QW15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
40QW15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
50QW20-7-0.75	50	20	7	0.75	1450	54
50QW10-10-0.75	50	10	10	0.75	1450	56
50QW20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
50QW15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
50QW18-30-3	50	18	30	3	2900	58
50QW40-15-4	50	40	15	4	2900	60
50QW25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
50QW20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
65QW25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
65QW37-13-3	65	37	13	3	2900	55
65QW25-30-4	65	25	30	4	2900	58
65QW30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
65QW35-50-11	65	35	50	11	2900	60
65QW35-60-15	65	35	60	15	2900	63
80QW40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
80QW43-13-3	80	43	13	3	2900	50
80QW40-15-4	80	40	15	4	2900	57
80QW65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
100QW80-10-4	100	80	10	4	1450	62
100QW110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
100QW100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
100QW85-20-7.5	100	85	20	7.5	1450	68
100QW100-25-11	100	100	25	11	1450	65
100QW100-30-15	100	100	30	15	1450	66
100QW100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
125QW130-15-11	125	130	15	11	1450	62
125QW130-20-15	125	130	20	15	1450	63
150QW145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
150QW180-15-15	150	180	15	15	1450	65
150QW180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
150QW180-25-22	150	180	25	22	1450	76
150QW130-30-22	150	130	30	22	1450	75
150QW180-30-30	150	180	30	30	1450	73
150QW200-30-37	150	200	30	37	1450	70
200QW300-7-11	200	300	7	11	980	73
200QW250-11-15	200	250	11	15	980	74
200QW250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
200QW400-10-22	200	400	10	22	1450	76
200QW400-13-30	200	400	13	30	1450	73
200QW250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
200QW300-15-22	200	300	15	22	1450	73
200QW250-22-30	200	250	22	30	1450	71
200QW350-25-37	200	350	25	37	1450	75
200QW400-30-45	200	400	30	45	1450	70
200QW400-32-55	200	400	32	55	1450	70
200QW400-60-75	200	400	60	75	1450	68
250QW600-9-30	250	600	9	30	980	74
250QW600-12-37	250	600	12	37	1450	78
250QW600-15-45	250	600	15	45	1450	75
250QW600-20-55	250	600	20	55	1450	73
250QW600-25-75	250	600	25	75	1450	73
300QW800-12-45	300	800	12	45	980	76
300QW500-15-45	300	500	15	45	980	70
300QW800-15-55	300	800	15	55	980	73
300QW600-20-55	300	600	20	55	980	75
300QW800-20-75	300	800	20	75	980	78
300QW950-20-90	300	950	20	90	980	80
300QW1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
350QW1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
350QW1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
350QW1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
350QW1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
350QW1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
400QW1760-7.5-55	400	1760	7.5	55	580	82.3
400QW1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
400QW2000-13.5-110	400	2000	13.5	110	980	82.1
400QW2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
400QW1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
400QW1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
400QW1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
400QW1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
500QW2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
500QW2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
500QW2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
500QW2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

六、故障与维修

故障现象

原因分析

拌除方法

流量不足或不出水

1.叶轮旋转错误

2.阀门是否打开和完好

3.管道叶轮被堵

4.转速过低

5.扬程过高

6.抽送介质密度较大

7.介质粘度较高

8.密封圈损坏(口环处）

1.调整叶轮旋转方向

2.检査、维修、排除

3.清理杂物

4.检查电器设备及电路

5.改泵或降低扬程

6.用水冲稀降低浓度

7.降低粘度

8.更换

运行不稳定

1.叶轮不平衡

2.轴承损坏

1.送制造厂调换或校正

2.更换

泵不能启动

1.缺相

2.叶轮卡住

3.绕组、接头或电缆断路

4.定子绕组烧坏

5.电器控制发生故障

1.检査线路进行修复

2.排除杂物

3.用欧姆表检査修复

4.修理、更换绕组

5.修理或调换

电流过大

1.工作电压低

2.管道、叶轮被堵

3.抽送液体的高度或粘度较高

4.使用扬程过低

1.调整工作电压

2.淸理管道、叶轮堵物

3.改变密度或粘度

4.减少流量.提高扬程

绝缘电组低

1屯缆线电源接线端渗漏

2.电缆线破损

3.机械密封磨损产生泄漏

4.各0形密封圈失效

5.一机壳被介质腐蚀漏水

1.拧紧压紧嫘母

2.更换

3.更换

4.更换

5.修补

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