伊藤300A柴油发电电焊机YT300EW
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伊藤300A柴油发电电焊机YT300EW

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2019-10-09 09:17:51
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产品简介

伊藤300A柴油发电电焊机YT300EW点焊接头的质量检查包括外观检查和强度检验两部分内容。取样时,外观检查应按同一类型制品分批抽查,一般制品每批抽查5%;梁柱、

详细介绍

伊藤300A柴油发电电焊机YT300EW点焊接头的质量检查包括外观检查和强度检验两部分内容。取样时,外观检查应按同一类型制品分批抽查,一般制品每批抽查5%;梁柱、桁架等重要制品每批抽查10%,且均不能少于3件。要求焊点处金属熔化均匀;压入深度符合规定;焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象;制品尺寸,网格间距偏差应满足有关规定。偏差应满足有关规定。强度检验时,从每批成品中切取。热轧钢筋焊点应作抗剪试验;冷拔低碳钢丝焊点处作抗剪试验外,还应对较小钢丝作拉力试验。强度指标应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。试验结果,如有一个试件达不到上述要求,则应取双倍数量的试件进行复检。复检结果,如仍有一个试件不能达到上述要求,则该批制品即为不合格。采用加固处理后,可进行二次验收

 

详细参数 伊藤300A柴油发电电焊机YT300EW

伊藤300A柴油发电焊机
产品型号 YT300EW
额定频率(Hz)  50/60
额定功率(KW) 3
额定电压  230/240
额定电流 13/12.5A
相数 单相
    功率因素(cosΦ)          1
空载焊接电压 45-60V
额定焊接直流电源 280A
焊接电压 28-32V
焊接负载 60%
焊接电流调节范围 55-300A
电极(焊条) 2.0-6.0mm
额定转数(r/min) 3000/3600
励磁方式 自励恒压(AVR)
整流方式 IG8T+三相整流桥
绝缘级 F
发动机型号 R2V870
发动机型式 V型、双缸、四冲程、风冷
排量(ml) 875
燃油箱容量(L) 25
外形尺寸(长×宽×高)(mm) 870×630×800
净重(kg) 239
启动方式 电启动

 

焊前准备
构件边缘必须按规定进行准备,干净,无毛刺,无气割熔渣,无油脂或油漆,除了车间保护底漆。
接头必须干燥。 点焊不应该太深,点焊位置应使其在施焊时能够重新溶合。
焊前,检验员必须确保所有焊点处于良好状态,焊前必须清除坏点焊和炸裂的点焊。

 

无论使用哪种焊接方式,在低温气候下焊接(低于+5℃),必须采取如下的防护措施,以避免低温焊接接头造成的不良效果(易脆、变硬而易裂,容易在焊接接头上产生诸如由于快速冷却和焊缝凝固造成的小眼和熔渣等缺欠):

电阻点焊机
科技名词定义中文名称:电阻点焊英文名称:resistance spot welding 定义:焊件装配成搭接接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。 应用学科:机械工程;焊接与切割;压焊
利用点焊机进行交叉钢筋的焊接,可成型为钢筋网片或骨架,以代替人工绑扎。同人工绑扎相比较,电焊具有功效高、节约劳动力、成品整体性好、节约材料、降低成本等特点。

 

点焊机
点焊采用的点焊机有单点点焊机(主要用于焊接较粗钢筋),多点点焊机(主要用于焊接钢筋网片)和悬挂式点焊机(能任意移动、可焊接各种几何形状的大型钢筋网片和钢筋骨架)。
点焊工作原理。将钢筋的交叉部分置于点焊机的两个电极间,然后通电,钢筋温升至一定高度后熔化,再加压使交叉处钢筋焊接在一起,焊点的压入深度应符合下列要求:热轧钢筋点焊时,压入深度为较小钢筋直径的30%~45%;冷拔低碳钢丝点焊时,压入深度为较小钢丝直径的30%~35%。


钢筋点焊工艺,根据焊接电流大小和通电时间长短,可分为强参数工艺和弱参数工艺两种。强参数工艺的电流强度较大(120~250A/mm),而通电时间很短,只有0.1~0.5s。这种工艺的焊接质量以保证,经济效果好,但配套所需的点焊机功率较大。弱参数工艺的电流强度较小,一般为80~160A/mm,而通电时间较长,一般大于0.5s。在点焊热轧粗筋时,因其直径较大,点焊机功率不足,需采用弱参数工艺,其他情况一般采用强参数工艺,以提高工作效率。在点焊冷处理钢筋时,为了保证点焊质量,必须采用强参数工艺。

焊接缺陷
中文名称:焊接缺陷 英文名称:welding defect;weld defects 
定义1:焊接过程中在焊接接头中产生的未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边、焊瘤、烧穿、偏析、未填满、焊接裂纹等金属不连续、不致密或连接不良的现象。 
应用学科:电力;热工自动化、电厂化学与金属 
定义2:由焊接引起的在焊接接头中的金属不连续、不致密或连接不良的现象。 应用学科:机械工程;焊接与切割;焊接缺陷与检验


焊接缺陷
焊接接头的不完整性称为焊接缺欠,主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺欠等。这些缺欠减少焊缝截面积,降低承载能力,产生应力集中,引起裂纹;降低疲劳强度,易引起焊件破裂导致脆断。其中危害大的是焊接裂纹和气孔。

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