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一、 概述
ZJ系列气动精小型调节阀,形小、体轻、精确、高效,它是综合防治了国内外成熟的设计技术、丰富的制造经验及国内外的确*结构基础上开发而在的,具有*水平,符合IEC标准的新一代调节阀。
气动精小型调节阀是行产过程控制系统的执行器中用量zui大和重要产品之一。本系列产品的ZJHP型气动精小型单座调节阀、ZJHM型气动精小型套筒调节阀、ZJHN型气动精小型双座调节阀又是其中可供用户选用的量大面广的通用产品之一,它适用于一般流体介质和工艺重要条件的过程控制系统。
二、工作原理和结构
ZJHP型气动精小型单座调节阀由ZHA(B)型气动多弹簧膜执行机构和VJP型低流阻直通单座阀组成。见图1(a)
ZJHM型气动精小型套筒调节阀由ZHA(B)型气动多弹簧薄膜执行结构和VJM型低流阻套筒阀组成。见图19(b)
ZJHN型气动精小型双座调节阀由ZHA(B)型气动多弹簧薄膜执行结构和VJN型双座阀组成。见图1(c)
外来的气动信号压力输入膜室后,此压力作用在膜片上产生推力,压缩弹簧组,使椎杆移动
而带动阀杆使阀芯开关,直至推力与弹簧组被压缩后的反力平衡而稳定在某个行程上为止。依照上述原理,阀芯的行程大小与输入信号的大小形成一定的比例关系。
气动多弹簧薄膜执行机构按作用方式可分为正作用式和反作用式两种。当信号压力增加时,
推杆往伸出膜室的方向动作的执行机构为正作用式,型号为ZHA型。当信号增加时,推杆往退进膜室的方向动作和执行机构为反作用式,型号为ZHB型。它们分别如图1(a)和图(b)中的执行机构所示。
气动精小型调节阀按照开关方式的不同分为气关式和气开式两种。气关式阀由正作用执行机
构和阀构成,当输入信号压力由下限值改变为上限值时,阀从全开到全关。气开式阀由反作用执行机构和阀构成,当输入信号压力由下限值改变为上限值时,阀从全关到全开。它们分别好如图1(a)、1(b)、1(c)所示。
气动多弹簧薄膜执行机构高度低、重量轻、装校简便。它由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、
支架、轴套、膜盖等主要零件构成。膜片为较深的盆形,有效面积变化小,并采用体质橡胶,-40℃ 至+85℃温度下使用,操作如常。压缩弹簧采用多根组合的形式,以减小高度。推杆的导向表面精细加工,提高硬度和降低粗糙度,达到减小回差和增加密封性的效果。反作用式执行机构采用O型密封圈型式,与推杆、轴套配合,结构简单,密封可靠,通过正确的设计和精确的加工,本机构省去了压缩弹簧的调节结构,可一次装成,减少调正的麻烦。见图2。
低流阻直通单座阀、套筒阀、双座阀,结构简单照凑,并具有相当大的流量系数。单座阀和套筒阀采用了直通单座无底盖顶导向结构的阀体型式,体积小、重量轻、流道设计流畅,具有高效的特点。阀体和配管的连接型式采用平面、凸面和凹面法兰,适应不同的公称压力。阀盖分普通和中温型两种形式,用于不同的工作温度。单座阀阀芯型式为上导向柱塞型。套筒阀芯为圆柱型,由套筒的内圆导向,套筒经精密加工开出一定特性的窗孔,双座阀阀芯型式为上、下导向柱塞型。它们均具有精确的流量特性,符合IEC标准和国家标准元宝的斜率偏差考核要求。标准型填料为聚四氟乙烯成型填料,根据现场使用要求还可选用要求还可选用柔性石墨等特种填料。
单座夜工主要由阀体、阀盖、阀芯、阀座、阀杆、填料、压板等零件组成,套筒阀主要由阀
体、阀盖、套筒、阀塞、阀杆、填料、压板等组成,双座夜工主要由阀体、阀盖、阀芯、阀座、阀杆、填料、压板、村套等组成。上阀盖设有填料室,内装聚四氟乙烯寺(或高温填料),见图3。
阀体、阀座、套筒、阀塞、阀杆均用1C18Ni9Ti不锈钢制作。为了提高使用寿命,根据用户
需要,阀芯与阀座、套筒与阀塞的密封面处可堆焊Co、Cr、W硬质合金,若采用聚四氟乙烯或橡胶较密封形式,可达到较好的密封。为了满足各种耐蚀要求,还可采用哈氏B合金、哈氏C合金、蒙乃乐合金、316L不锈钢、钛材等制造。
精小型气动调节阀结构特点:
阀体、阀盖 | HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti、司钛莱合金堆焊 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管 |
垫片 | 橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片 |
膜盖 | A3 |
波纹膜片 |
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弹簧 | 60Si2Mn |
阀杆、推杆 | 2Cr13、1Cr18Ni9Ti |
衬套 | 2Cr13 |
软密封阀芯 | 增强聚四氟 |
气动单座调节阀技术参数:
公称通径DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | |
额定流量系数Kv | 单座 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 700 | 1100 |
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双座 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2700 | |
额定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
膜片有效面积Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | 1600 | |||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 直线、等百分比 | |||||||||||||
固有可调比R | 50:1 | |||||||||||||
信号范围Pr(KPa) | 20~200、40~200、20~60、60~100、80~240 | |||||||||||||
气源压力Ps(MPa) | 0.14~0.4 | |||||||||||||
允许泄漏量 | Ⅳ级(单座)、Ⅲ级(双座) | |||||||||||||
工作温度t(℃) | 常温型 | -20~200、-40~250、-60~250 | ||||||||||||
散热型 | -40~450、-60~450 | |||||||||||||
高温型 | 450~650 | |||||||||||||
低温型 | -60~-100、-100~-200、-200~-250 |
订货须知
订货时请用户提供以下资料:
1. 调压阀名称、型号
2. 公称通径(mm)
3. 公称压力(MPa)
4. 额定流量系数(Kv)
5. 介质名称、状态、流量
6. 阀前、阀后压力,控制阀前还是阀后,压力设定值及压力调节范围
7. 工作温度
8. 工作流程简图(必要时)
9. 阀体、阀内件及填料材质
10. 其他特殊要求