不锈钢蒸汽导热油气动调节球阀
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不锈钢蒸汽导热油气动调节球阀
不锈钢蒸汽导热油气动调节球阀

Q641F不锈钢蒸汽导热油气动调节球阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2015-07-11 23:04:27
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上海高茨阀门制造有限公司

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产品简介

不锈钢蒸汽导热油气动调节球阀结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修。气动调节球阀主要用于化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等领域。

详细介绍

一、不锈钢蒸汽导热油气动调节球阀 概述

不锈钢蒸汽导热油气动调节球阀结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修。气动调节球阀主要用于化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等领域。气动调节球阀主要用于截断或接通管路中的介质,可用于流体的调节与控制,它与其它阀类相比,具有以下一些优点:

1)流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力zui小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。

2)止推轴承减小阀杆摩擦力矩,可使阀杆*操作平衡灵活。

3)阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增设而增大。

4)阀杆密封可靠,由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增设而增大。

5)由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦损失小,帮球阀的使用寿命长。

6)下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。

二、不锈钢蒸汽导热油气动调节球阀 技术参数

称通径DN(mm)

DN15DN400

公称压力

1.64.06.4MPaANSI150300(Lb)JIS1020K

适用介质

水、石油、硝酸类、醋酸类、粘性流体、浆料、强氧化性介质等

介质温度

-40+180 -40+350

泄漏量

0 符合ANSIB16.104 5级标准

球体转角

90°

阀体材制质

A105F304F316WCBFZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni12Mo2TiCF8CF8MCF3M

阀座材料

聚四氟乙烯(常温)、特制PPL(高温)

防爆级组

dBT4(d2c4)(可供普通型、防爆型二种规格)

电磁阀电源

220VAC24VDC

气源压力 MPa

0.40.7MPa

固有可调比 R

100:1

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图文  69009300

按作用和用途

(1)截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。

止回阀,止回阀又称单向阀或逆止阀,止回阀属于一种自动阀门,其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

防爆阀、事故阀等,安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。

调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(2)真空类:如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。

(3)特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中*的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

按主要参数

按公称压力

(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

(3)中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。

(4)高压阀:指公称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。

(5)超高压阀:指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。

按工作温度

(1)超低温阀:用于介质工作温度 t<-101℃的阀门。

(2)常温阀:用于介质工作温度-29℃<t<120℃的阀门。

(3)中温阀:用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。

(4)高温阀:用于介质工作温度t>425℃的阀门。

按驱动方式

按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类

压缩空气驱动的阀门。液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。

按公称通径

(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。

(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。

(3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。

(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门

 

 

日常阀门维护保养

1、阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。

2、*存放的阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。

3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:

(1)密封面磨损情况。

(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。

(4)阀门检修装配后,应进行密封性能试验。

运行中的阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓*,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门,其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。

不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门,更要禁止。

我国的阀门制造行业经过几十年的发展后,已经取得了很大的进步,阀门产量实现了大幅度增加。

我国阀门制造行业在庞大的需求环境下,必将呈现出更好的发展前景。

技术水平现状

在经历过金融危机时代的世界经济正在逐渐恢复,同样中国阀门机电产品的进出口市场也在逐步稳健地增长,阀门行业的竞争程度将更加地激烈。我国阀门厂家与国外的大阀门厂商比较,我们存在较大差距的主要在技术方面。产品技术创新与提升成了阻挡中国阀门产品快速发展的一大绊脚石了。

阀门是工业上一种重要的流体控制设备,涉及到国民经济诸多部门,是国民经济的发展重要基础设备。经过几十年的发展,我国阀门产品已经形成十几大类,尤其在企业数量和产销量两方面稳居世界前列,但大多是小规模、低层次阀门的企业,产品也以中低端为主。

改革开放以来,阀门市场急速膨胀,国营企业受体制影响遭遇关停并转的危机,乡镇、民营企业因技术力量有限,只能进行模仿生产,这是造成国产阀门质量较低的主要原因。国家已经出台了振兴装备制造业的政策,尤其重点支持通用基础制造业的发展。我国正面临着从农业时代向工业化时代的转变,将大幅增加工业对阀门产品的需求。国家政策的支持和产品市场的巨大需求将是阀门产业飞速发展的强大动力。

市场分析者认为,阀门的发展趋势,将是相当一段时间市场的主要话题。未来型式将趋向于以下几个方面的开发应用发展。

首先,开发性能优良的水力控制阀,如排放量大、灵敏度高、耐腐蚀、耐摩擦、零泄漏的水力控制阀,开发一体化技术、电子计算机技术、监测技术水平高的水力控制阀,开发作业可行性好、安全性高、舒适性好的产品。

其次,开发高性能的大型调节阀以适应我国重大工程项目之需,开发微型调节阀,以满足开沟挖渠、埋线缆等窄小作业的需要,发展适应电站、石油、煤炭、水利、农田、城建各方面需要的新品种调节阀;开发对调节阀各种工况可监测、控制并改善操作人员劳动条件的智能电动调节阀。有前途的产品是:大中型智能电动调节阀、微型智能电动调节阀、遥控型智能电动调节阀。

另外,开发高安全性、高可行性和使用性能好的高水平产品,开发装备*电子技术的阀门一体化的大型阀门,开发变形产品向通用化、标准化、系列化方向发展。

三、不锈钢蒸汽导热油气动调节球阀外形连接尺寸

公称通径DN(mm)

主要尺寸

法兰尺寸

PN1.6MPa

PN2.5MPa

L

H

W

D

D1

D2

n-φd

D

D1

D2

n-φd

15

130

185

140

95

65

46

4-14

95

65

46

4-14

20

140

191

140

105

75

45

4-14

105

75

56

4-14

25

150

193

140

115

85

65

4-14

115

85

65

4-14

32

165

212

164

140

100

76

4-18

140

100

76

4-18

40

180

217

164

150

110

84

4-18

150

110

84

4-18

50

200

260

190

165

125

99

4-18

165

125

99

4-18

65

220

293

210

185

145

118

4-18

185

145

118

8-18

80

250

323

247

200

160

132

8-18

200

160

132

8-18

100

280

382

276

220

180

156

8-18

235

190

156

8-22

125

320

468

348

250

210

184

8-18

270

220

184

8-26

150

360

510

378

285

240

211

8-22

300

250

211

8-26

200

400

655

524

340

295

266

12-22

360

310

274

12-26

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