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*产品资料：

*锁模力:15T-55T
*射出量: 35g-155g
*可适合各类AC、DC、火牛、音响、插头类、胶片、拉链片等产品系列成型作业。
*电烙螺杆,PVC防酸。
*下模固定，上模活动，适合嵌入件注塑成型。
*氮化钢螺杆、料管，高扭矩液压马达驱动，多段注塑压力，塑化性能好。
*直压子母锁模缸设计、高速低压合模、多重压力控制，提高模具使用寿命，安全性高。
*电器保护装置，无误动作发生，维护操作人员安全。
*射座可方便升降，方便模具、原料更换。
 标准配置：
*安全电眼装置 •自动故障显示及停机。
*液压顶出装置 •轻触式面板数位电控。
*螺杆自动松退装置 •双押扣开关安全起动装置。
*紧急停止安全开关 •快速合模，低压安全锁模装置。
*料管多段式温控装置 •比例式液压回路控制。

立式注塑机的特点：

1.注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。

2.容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。

3.模具的重量由水平模板支撑作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象，有利于持久性保持机械的模具的精度。

4.通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。

5.一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。

6.拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现全自动生产。

7.容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的*性。

8.配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。

9.小批量生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。

10.经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。

注塑机选购要点：

注塑机是一种觉的注塑机械，对于使用和选购注塑机的操作人员来说，首先应该了解好注塑机有哪些性能，需要哪些方面的评估，才能选择一台称心如意的注塑机，下面就由我来告诉大家应该注意哪些方面。

1. 注塑机的技术参数：用户选购注塑机时要根据注塑机制品的材料、形状、结构乃至应该的领域和具体场合；根据模具的结构、质量、精度、型腔数目、流产的类型及其结构、形状、尺寸；根据制品的日、月、年的生产能力自动化程度等来选择注塑机各级参数。
2. 选择供应商：是选择附近有服务处的厂商采购，因为注塑机结构复杂，难免不会出现问题，快捷的售后服务很关键，采购时不要一味求低价格，现在注塑机上的配件，国产的和进口的价格差别很大，所以你需要尽量搞清楚厂商用的是什么品牌配件。当然有些配件你是看不到的，如油封，轴承等，所以这时候厂商的度，信誉度很关键。
3. 选择注塑机型号；注塑机的两主要参数是射出量和锁模力。为保证加工的产品质量，实际一模产品的重量应在机器理论射出量的70%以内。根据产品投影面积算出所需锁模力的大小。并要特别注意机器的柱间距离、开模行程以及zui小模厚是否与模具相宜。
4. 人机对话能力和可操作性：注塑机应使其操作和管理更加人性化，操作要方便，显示要明确、易懂，一目了然。有对参数选择，制品质量控制，模具资料的存储及其各项参数的自动再现功能，能对故障进行快速地诊断与排除，以zui短时间减少物料浪费，回复系统正常操作。
5. 机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命。机器的稳定性多表现在合模机构及注塑系统在各循环同期中运行得是否平稳，在无撞击的*下工作，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造装配精度有关，也与曲轴连杆的合理设计及其结构有关。可靠性及使用寿命，主要反映在合模机构的系统刚性方面，与模板、拉杆、连杆的结构、尺寸以及材料热处理工艺有关；注塑机的塑经系统如料筒、螺杆、止逆环及螺杆的驱动主轴的结构及制造工艺等，这些件是注塑机的主要受力件和磨损件，直接影响着使用寿命。注塑机的安全性十分重要。合模机构在开闭模时，低压保护系统的可靠性涉及人机安全。近代注塑机要求必须实行电气，机械，液压的联合安全保护系统，这个保护主要体现两个方面，一是对模具的安全保护，另一个是对人身的安全保护。

本公司亦接受特殊规格之订制，欢迎垂询，我们将竭诚为您服务。