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AT系列双作用执行器
缸体采用UNI6060压铸铝合金
标准阳极硬化抛光处理
*的耐磨性
抗腐蚀
高技术的镀孔工艺使气缸具有低磨损高寿命
可选镀镍或涂高强环氧树脂漆 同心套叠弹簧设置
标准磷化处理
可适应不同的气压和扭矩设置
长安全螺栓，保证维修时安全拆装
SY-DA/SR系列外形尺寸相同 对称的横齿设计
输出扭矩恒定
设计紧凑
受力平衡
紧固设计确保长寿命 螺丝
标准不锈钢螺丝 防断裂系统
主要技术参数 | 外部联接
符合Namur Norm标准的附件联接方式
符合Namur Norm标准的电磁阀接口
符合ISO5210-DIN3337标准底部气动阀门联接方式 一般技术规格
zui大额定压力8Bar
标准工作温度范围-20℃～+85℃
高温:-20℃～+150℃，低温:-40℃～+85℃
90°±5°的行程
*的出厂测试
钢 齿 轮
标准产品为表面镀镍防腐
防腐采用不锈钢
防断裂设计 POM活塞导向环
接触面积大
应用自润滑材料无需加油
长寿命
密 封
标准型：NBR
高温型：VITON
低温型：HNBR
缸盖
外涂高强度环氧树脂漆
可选镀镍防腐涂层
活塞
根据需求可镀镍
安装多样化
执行机构俯视图 |
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| 类型 | 型号 | | 32 | 52 | 63 | 75 | 85 | 100 | 115 | 125 | 160 | 200 | 270 | | 逆时针旋转DA | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | 0.20 | 0.33 | 0.53 | 0.83 | 1.15 | 1.74 | 4.50 | | 顺时针旋转DA | 0.03 | 0.04 | 0.08 | 0.12 | 0.19 | 0.27 | 0.47 | 0.66 | 1.10 | 1.70 | 4.50 | | 逆时针旋转SR | | 0.09 | 0.14 | 0.22 | 0.31 | 0.44 | 0.83 | 1.08 | 1.75 | 2.38 | 4.50 | | 顺时针旋转SR | | 0.09 | 0.14 | 0.22 | 0.33 | 0.46 | 0.78 | 0.90 | 1.34 | 2.19 | 6.20 |
注：以上参数均在0.6Mpa压力、未配阀的情况下测得的大致时间。 执行机构耗气量 单位：升 | 类型 | 型号 | | 32 | 52 | 63 | 75 | 85 | 100 | 115 | 125 | 160 | 200 | 270 | | 逆时针旋转DA | 0.44 | 0.10 | 0.19 | 0.36 | 0.51 | 0.79 | 1.29 | 1.63 | 3.61 | 5.70 | 15 | | 顺时针旋转DA | 0.03 | 0.13 | 0.23 | 0.44 | 0.64 | 1.00 | 1.71 | 2.21 | 4.76 | 9.83 | 17.8 | | 逆时针旋转SR | | 0.11 | 0.19 | 0.36 | 0.53 | 0.80 | 1.38 | 1.78 | 2.52 | 7.58 | 15.8 |
重量表 单位：Kg | 类型 | 型号 | | 32 | 52 | 63 | 75 | 85 | 100 | 115 | 125 | 160 | 200 | 270 | | DA90 | 0.48 | 1.05 | 1.50 | 2.25 | 3.40 | 5.05 | 8.00 | 10.00 | 19.50 | 32.80 | 71.50 | | DA90 | | 1.20 | 1.80 | 3.20 | 4.30 | 6.55 | 10.60 | 13.40 | 24.40 | 50.50 | 88.00 |
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AT系列双作用执行器
 上图的示意图表明，双作用气动执行器机构的扭矩值在整个行程过程中始终保持恒定。
用户可根据其具体要求安装在阀门上如气动球阀、气动蝶阀、气动截止阀、气动闸阀等。参考以下内容选定合适的气动执行器机构型号：
1、明确所操作阀门的zui大扭矩值。
2、扭矩值加大25%-50%的设定安全系数。(具体视阀门类型及加工工艺)
3、根据提供的扭矩值，参阅扭矩表及相应的气压值，得到的扭矩值应等于或超出所提供的扭矩值。
4、扭矩值确定下来后，查找相应的型号即可。 AT系列双作用气动执行机构输出扭矩 | 型号 | 气源压力 Mpa | | 0.25 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.55 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | | 输出扭矩MM | | AT32 | 3.5 | 4.2 | 6 | 7.5 | 8 | 9 | 10 | 11.5 | | AT52 | 8.8 | 10.7 | 14.5 | 18.3 | 20.2 | 22.1 | 25.9 | 29.8 | | AT63 | 15.6 | 19.1 | 25.9 | 32.8 | 36.2 | 39.6 | 46.5 | 53.3 | | AT75 | 28.9 | 35.1 | 47.5 | 59.8 | 66 | 72.2 | 84.5 | 96.9 | | AT85 | 41.4 | 50.4 | 68.6 | 86.7 | 95.8 | 104.9 | 123 | 141.2 | | AT100 | 65.7 | 79.8 | 108 | 136.3 | 150.4 | 164.6 | 192.8 | 221.1 | | AT115 | 108.8 | 132.2 | 178.9 | 225.6 | 248.9 | 272.3 | 319 | 365.7 | | AT125 | 143.3 | 174 | 235.3 | 296.6 | 327.3 | 358 | 419.3 | 480.6 | | AT160 | 300 | 360 | 480 | 600 | 660 | 720 | 840 | 690 | | AT200 | 562 | 675 | 900 | 1125 | 1237 | 1350 | 1575 | 1800 | | AT270 | 1304 | 1565 | 2086 | 2608 | 2869 | 3130 | 3651 | 4173 |
SR系列弹簧复位式执行器  上图的示意图表明,弹簧复位式执行机构的扭矩不是恒定不变的而逐渐降低的。主要原因在于弹簧在空气行程阶段因
活塞运动而被压缩,同时积累在运动转换过程中以不断递减的方式获得的能量。
空气行程
开始/MAD:弹簧释放状态下的执行机构扭矩 结束/MAC:弹簧压缩状态下的执行机构扭矩
弹簧行程
开始/MMC:弹簧压缩时扭矩 结束/MMD:弹簧释放时扭矩
用户可根据其具体要求,参考以下内容选定合
适的执行机构型号：
1、明确所操作阀门的zui大扭矩值。
2、扭矩值加大25%-50%的设定安全系数。(具体视阀门类型及加工工艺)
3、根据提供的扭矩值,参阅扭矩表及相应的气压值,结合MMD和MAC间的zui小值,得到的扭矩值应等于或超出所提供的扭矩
值。
4、扭矩值确定下来后,查找相应的型号即可。  SR系列弹簧复位式执行机构输出扭矩
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