YW50-10-10-0.75-天津南开供应上海牌液下排污泵-天津市南开区凯顺鑫泵阀销售中心手机版

详细介绍

YW无堵塞液下排污泵

YW无堵塞液下排污泵具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动，低噪音。

一、YW无堵塞液下排污泵概述：

高效无堵塞液下排污泵是在引进*进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能*、纺缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独*果。

该产品泵采用*叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动,低噪音。

二、YW无堵塞液下排污泵产品特点：

1、采用*的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

2、机械密封采用新型硬质而腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。

3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

4、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。

5、可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。

6、浮球开头可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。

7、WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。

8、能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。

9、有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。

三、YW无堵塞液下排污泵主要用途：

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。

四、YW无堵塞液下排污泵性能参数：

型号	口径（mm）	流量（m/h）	扬程（m）	功率（r/min）	转速（r/min）	效率（%）
25-8-22-1.1	25	8	22	1.1	2825	38.5
32-12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40
40-15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1
40-15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48
50-20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54
50-10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56
50-20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55
50-15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56
50-18-30-3	50	18	30	3	2880	58
50-25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
50-20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
65-25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52
65-37-13-3	65	37	13	3	2880	55
65-25-30-4	65	25	30	4	2890	58
65-30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
65-35-50-11	65	35	50	11	2930	60
65-35-60-15	65	35	60	15	2930	63
80-40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52
80-43-13-3	80	43	13	3	2880	50
80-40-15-4	80	40	15	4	2890	57
80-65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
100-80-10-4	100	80	10	4	1440	62
100-100-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66
100-100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67
100-85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68
100-100-25-11	100	100	25	11	1460	65
100-100-30-15	100	100	30	15	1460	66
100-100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65
125-130-15-11	125	130	15	11	1460	62
125-130-20-15	125	130	20	15	1460	63
150-145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63
150-180-15-15	150	180	15	15	1460	65
150-180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75
150-180-25-22	150	180	25	22	1470	76
150-130-30-22	150	130	30	22	1470	75
150-180-30-30	150	180	30	30	1470	73
150-200-30-37	150	200	30	37	1480	70
200-300-7-11	200	300	7	11	970	73
200-250-11-15	200	250	11	15	970	74
200-400-10-22	200	400	10	22	1470	76
200-400-13-30	200	400	13	30	1470	73
200-250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72
200-300-15-22	200	300	15	22	1470	73
200-250-22-30	200	250	22	30	1470	71
200-350-25-37	200	350	25	37	1980	75
200-400-30-55	200	400	30	55	1480	70
250-600-9-30	200	600	9	30	980	74
250-600-12-37	250	600	12	37	1480	78
250-600-15-45	250	600	15	45	1480	75
250-600-20-55	250	600	20	55	1480	73
250-600-25-75	250	600	25	75	1480	73
300-800-12-45	300	800	12	45	980	76
300-500-15-45	300	500	15	45	980	70
300-800-15-55	300	800	15	55	980	73
300-600-20-75	300	600	20	55	980	75
300-800-20-55	300	800	20	75	980	78
300-950-20-90	300	800	20	90	980	80
300-1000-25-110	300	950	25	110	980	82
350-1100-10-55	350	1000	10	55	980	84.5
350-1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
350-1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
350-1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
350-1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
400-1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
400-2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
400-1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
400-1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
400-1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
400-1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
500-2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
500-2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
500-2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
500-2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

五、YW无堵塞液下排污泵结构图：

1	电机	11	油室
2	联轴器	12	机械密封
3	电机座	13	后盖板
4	上轴承	14	键
5	上轴承座	15	叶轮螺母
6	安装盘	16	叶轮
7	加长轴	17	密封环
8	支撑管	18	泵体
9	下轴承	19	出水管
10	上机械密封	20	底盘

六、YW无堵塞液下排污泵订货说明：

1.无堵塞液下排污泵产品名称及型号；

2.无堵塞液下排污泵规格口径；

3.无堵塞液下排污泵产品流量；

4.无堵塞液下排污泵产品扬程；

5.无堵塞液下排污泵产品功率；

6.无堵塞液下排污泵使用介质；

7.无堵塞液下排污泵产品材料；

七、YW无堵塞液下排污泵使用注意事项：

1.此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后，需清洗泵腔，防止泵内留下沉淀物。

2.不得将泵*处于低扬程状态下运行，以防超载而烧坏电机。

3.客户订货时，请注明液下深度（标准为1M）、安装方式（单管或双管）

4.常规状态下每使用300-500小时应加注或更换油室中机油（10-30#机油），提高机械密封的使用寿命。泵常规运行3000小时后，需对泵进行拆检保养，必要时更换不宜再用的易损件。

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