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SZB水环式真空泵是悬臂式水环真空泵,可供抽吸空气或其它无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体。zui低吸入压力为-0.086Mpa。被广泛用于机械、石油、化工、制药、食品等工业及其它领域。特别适合于做大型水泵引水用。
SZB型水环式真空泵目前制造的本型号泵有:SZB-4、 SZB-8。其中4(8)表示当水银柱高为520毫米时的气量(升/秒)。
1 | 泵盖 | 3 | 叶轮 | 5 | 填料压盖 | 7 | 滚珠轴承 | 9 | 叶轮平健 | 11 | 填料环 | 13 | 法兰盘 |
2 | 泵体 | 4 | 填料 | 6 | 托架 | 8 | 联轴器 | 10 | 泵轴 | 12 | 轴承压盖 | 14 | 联轴器平健 |
SZB型水环式真空泵结构如图一所示、工作室由泵体(2)、泵盖(1)构成,上有进排气口(详见图三),下有放水螺塞(15)(见图三),泵盖上有指示旋转方向的箭头,泵体有填料函和填料压盖(5),内装填料(4)密封,泵体侧面的螺丝孔(16)(见图三)为补充水环消耗用水。 由铸铁制成叶轮(3),有12个叶片呈放射状均分布,有平衡孔(其中两个套扣供拆卸用)平衡轴向力。叶轮平键(9)与轴(10)联接并可沿轴向滑动调节间隙。轴为优质钢制成,支承在泵的托架((6)内的两个滚珠轴承(17)上,右端有弹性联轴器(8)和电机直接联接。托架(6)用铸铁制成,有止口保证与泵体准确联接,轴承间有空腔,可存润滑油,用稀油或黄油滑均可。从传动方向看,泵轴为逆时针方向旋转(右边法兰为排气口,左边法兰为进气口)。
型 号 | 排气量Q | 毫米汞柱 (mmHg) | zui大真空 度 | 转数 (r/min) | 电机功率(kw) | 口径 | 泵重(kg) | ||
m3/h | L/S | 吸入 | 吐出 | ||||||
SZB-4 | 19.8 | 5.5 | 440 | 80% | 1450 | 1.5 | ZG1" | ZG1" | 42 |
14.4 | 4 | 520 | |||||||
7.2 | 2 | 600 | |||||||
0 | 0 | 650 | |||||||
SZB-8 | 38.2 | 10.6 | 440 | 80% | 1450 | 2.2 | ZG1" | ZG1" | 45 |
28.8 | 8 | 520 | |||||||
14.4 | 4 | 600 | |||||||
0 | 0 | 650 |
型号 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | Y | Z | W | R | Q | P | O | X | 配用电机 |
SZB-4 | 755 | 504.5 | 313 | 175.5 | 122 | 390 | 640 | 125 | 310 | 360 | 120 | 135 | 274 | 155 | 187 | 359 | 55 | 121 | 145 | Y90L-4-1.5KW |
SZB-8 | 780 | 523 | 313 | 208 | 139 | 393 | 660 | 133 | 345 | 385 | 120 | 135 | 274 | 155 | 187 | 369 | 55 | 121 | 145 | Y100L1-4-2.2KW |
设备须根据图三进行安装
1.真空泵用来作水泵引水用时,其安装位置与水泵之间距离要宽敞一些,以便水泵和真空泵检修时方便。
2.真空泵的吸气管道不可有漏气现象。其地基尺寸以安装图或以实物测量进行施式。
3.真空泵轴与电机轴须保持水平,不允许有不同心的现象(详见图四)。基础必须结实可靠。灌入水泥后,干至48小时,重新检查安装是否有变化,然后将底脚螺栓拧紧,不可有松动现象。
4.如须安装汽水分离器时可参看图五。
1、真空泵启动前,须检査电机旋转方向是否与泵的旋转方向相符。启动真空泵后,检査填料压紧程度是否适当(填料不宜过紧,正常压紧填料能使泵中的水成滴的向外漏出)轴承运转、润滑是否正常。
2、真空泵启动后,从泵上的冷却管(安在泵体侧面的螺丝孔)(16)灌入冷却水,有汽水分离器者可从汽水分离器注入。供水量大小对泵的真空泵、抽气量以及功率消耗均有影响,因此供水管的尺寸应严格控制在规定范围内,使压力在.MPa左右为宜,因此在供水管路上应装有阀门来调节供水量度大小。
3、真空泵正常运转时,须检査是否有振动,细听泵内是否有杂声、并测定填料函和轴承温度(正常轴承温度不得比环境温度高出35℃但工作温度不得超过70℃)如果温度超高应立即停车检查原因。
4、真空泵作为水泵引水用时,其运转期间将水泵内的空气全部吸出,直到将水泵内吸出水来以后,即开动水泵, 待水泵正常工作后将真空泵停车,并将吸气管路的阀门关闭。
5、真空泵停车须按下列顺序。
1)关闭进气管路上闸阀。
2)关闭供水管路上的闸阀,停水后不宜立即停泵,应使泵继续运转1-2分钟,排出部分工作液。
3)关闭电动机。
4)如果停车时间超过一天,须将泵体底部的螺塞打开将泵体内水放净。
6、泵在下列条件下使用时,应加装附属设备。
1)被抽除空气或气体中含有灰尘,必须在进气管上安装过滤器。
2)被抽气体中含有大量蒸汽时,必须在进气管前加装冷凝器。
3)抽除带有腐蚀性气体时,在进入泵前,必须进行中和。
4)被抽除的气体或空气的温度超过35℃,在进入泵前必须经过冷却装置,以保证它的温度不超过35℃。
5)被抽除的气体或空气中含有大量液体时,必须在泵的进气管前装置分离器。必须配用起动开关。
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