一种双凸轮转子叶片泵，在泵盖、泵体内的传动轴上依次装有压力侧板，两个彼此成９０°并分别在定子内孔中随轴转动的凸轮转子、隔板、配油盘，两组叶片分别装在定子直槽内。借助液力压紧，运行中自动调整、补偿压力侧板、隔板间的轴向间隙；泵的吸压油道改成明道，端面可不需磨削加工，能保证端面与内孔的垂直度；压紧螺钉设置在泵的四周，使定子上的吸压油腔体积增大，降低了吸压油的流速；径向进油，能提高泵的额定转速，降低噪声。

一种将叶片以正偏置方式布置的凸轮转子叶片泵，当把叶片泵的泵体摆放到使得叶片处于铅垂位置时，若凸轮转子顺时针转动，则上面的叶片的*处于凸轮转子的轴心的左上方。同时，下面的叶片的*处于凸轮转子的轴心的右下方；若凸轮转子逆时针转动，则上面的叶片的*处于凸轮转子的轴心的右上方，同时，下面的叶片的*处于凸轮转子的轴心的左下方。

一种凸轮转子叶片泵，属液体定容式机械装置。在泵体泵盖内的传动轴上装有压力侧板，与传动轴一起在定子内孔中转动的凸轮转子，配油盘；叶片在定子叶片槽中滑动；安装在定子外圆槽内的弹簧和通到叶片根部的压力油把叶片压向凸轮转子表面；油从泵盖的吸油口经环槽，配油盘的通孔，定子的吸油腔，经定子的压油腔，压力侧板的通孔至泵体的环槽，从出油口排出。本实用新型加工容易，装配、维修方便，也可作马达使用，可在液压系统中推广应用。

一种半圆凸轮转子泵，包括齿轮，壳体，端盖，透盖，螺栓，销，定位侧板，轴和轴承，在壳体的内腔中装有两个与齿轮相固接的半圆凸轮转子。半圆凸轮转子可为整体型或多件组合体，但其外廓形状、与齿轮、轴的联接方式、位置和作用均相同，两转子的啮合转动靠各自固接的齿轮的啮合传动保证。靠工作腔的容积变化实现吸排的功能。具有每转排量大，寿命长，体积小，容积效率高等特点，既可用来输送各种稀薄液体，又可作液压元件使用。

本实用新型公开了一种平衡式凸轮转子泵。包括外壳、通过轴承安装在前、后端盖上的主轴、与主轴同心和相对定位的环形定子、置于环形定子内孔中的凸轮转子用键联在主轴上，滑板的内端头与凸轮转子表面紧密贴合，并将由环形定子内孔与凸轮转子所围成的相应腔室分隔成流体吸入室和流体排出室，其特征在于转子的形状为三棱形或四棱形，环形定子上的槽口和凸轮转子上的凸出部分等都成均布结构，滑板径向均布于环形定子上相应的槽口内。本实用新型与原相同大小的椭圆形转子泵的流量可增大许多，压力脉动相应减小，效率相应提高。

本发明公开了一种平衡式凸轮转子泵。包括外壳、通过轴承安装在前、后端盖上的主轴、与主轴同心和相对定位的环形定子、置于环形定子内孔中的凸轮转子用键联在主轴上，滑板的内端头与凸轮转子表面紧密贴合，并将由环形定子内孔与凸轮转子所围成的相应腔室分隔成流体吸入室和流体排出室，其特征在于转子的形状为三棱形或四棱形，环形定子上的槽口和凸轮转子上的凸出部分等都成均布结构，滑板径向均布于环形定子上相应的槽口内。本发明与原相同大小的椭圆形转子泵的流量可增大许多，压力脉动相应减小，效率相应提高。

一种用于泵或马达的凸轮转子机构，属于容积式机构。包括固定的圆形机壳1，凸轮转子3，其特征是传动轴4安装在圆形机壳1上，凸轮转子3安装在传动轴4上，在机壳底部有与轴16一体的扇形阀板12，扇形阀板12可绕轴16在一定角度内摆动，阀座9固定于机壳1底座底部内，盖板19、20分别固定于圆形机壳1的两端，扭簧销14安装在盖板19、20底部，使阀板扭簧13保持在固定位置，阀板扭簧13使扇形阀板12的上端点7始终保持与凸轮转子3的曲面贴合。本发明的凸轮转子可以顺时针和逆时针转动，分别实现马达和泵的功能，使得泵类机械和马达类机械在相同能力前提下，整机重量、体积、零件数目显著减少，整机成本降低，并且不低于同类机械的工作效率。

一种用液压浮动侧板的凸轮转子叶片泵，属液体定量式机械装置；该泵采用液压浮动侧板，同固定间隙式结构相比，可适当降低主要零件的制造精度，使成本降低，装配、维修方便；借助高压油的作用，能对转子和压力侧板、配油盘之间因磨损引起的轴向间隙进行补偿，保持较高的容积效率；泵体内的流道为明道，使清砂容易，清洗*干净。