PZ73-耐高温刀闸阀，高温灰渣阀，高温煤渣阀-上海深嵘阀门有限公司手机版

详细介绍

PZ73W耐高温刀闸阀，高温灰渣阀，高温煤渣阀概述：

技术说明

1、闸板部分露出外面，有利于密封的固定，使密封圈不容易脱落。
2、部分闸板露在通道内，对流量没有影响，因为我们本身阀门是做全通径阀门，国家有标准，可以缩径，按缩径的面积比例，其实现通道面积大于缩径通道面积。
3、如果闸板过于开上，可能会在关闭的时候，损坏密封。

　PZ73W耐高温刀闸阀，高温灰渣阀，高温煤渣阀阀体为平面板状结构、与管道对夹连接，闸板采用单闸板，一侧与阀体阀座密封，背面与阀体另一侧之间楔形接触，密封面与介质流向相对。所述楔形接触结构是在密封面背面均设楔形压紧块，阀体另一侧对应压紧块处设调节顶丝。

　　 PZ73W耐高温刀闸阀，高温灰渣阀，高温煤渣阀具有阀体结构长度短、重量轻、阀座密封面可免受介质冲刷，密封面受压均匀、贴合严密、在关闭过程中可将阀座密封面上的尘粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介质外泄等优点。适宜在含粉尘或焦油的煤气管线中使用。

刀形闸阀采用金属对金属的硬密封，或采用金属对橡胶的软密封。在开启和关闭的过程中，闸板与密封面采用了特殊的设计，摩擦较少，经久耐用。

PZ73W耐高温刀闸阀，高温灰渣阀，高温煤渣阀应用范围：

采矿、钢铁工业——用于煤浆、滤碴浆等。
净化装置——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水。
造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物。
制糖工业——用于甜菜洗涤、糖浆、榨汁、果汁等。
食品工业——用于洗涤和冲洗设备，粮食输送设备，麦芽浆等。
电站除灰——用于灰渣浆。

PZ73W耐高温刀闸阀，高温灰渣阀，高温煤渣阀标准规范：

设计制造标准：
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008

PZ73W耐高温刀闸阀，高温灰渣阀，高温煤渣阀性能参数：

公称压力 PN
壳体试验 1.5 Mpa
密封试验 1.1 Mpa
工作温度橡胶≤80℃ 四氟密封≤180℃ 硬密封≤1100℃
适用介质糖浆、纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物

PZ73W耐高温刀闸阀，高温灰渣阀，高温煤渣阀零件材质：

阀体、上盖碳钢、不锈钢
阀板不锈钢
阀杆不锈钢
密封圈橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金

PZ73W耐高温刀闸阀，高温灰渣阀，高温煤渣阀公称通径及连接尺寸:

公称压力 (MPa)	公称通径 DN	长度	法兰外径	螺栓孔中心圆直径	连接凸出部分直径	H	N-M	公称压力 (MPa)	公称通径 DN	长度	法兰外径	螺栓孔中心圆直径	连接凸出部分直径	H	N-M
0.6	50	50	140	110	90	650	4-M12	1.0	350	90	500	460	428	1300	16-M20
	65	50	160	130	110	680	4-M12		400	100	565	515	482	1500	16-M22
	80	50	185	150	125	700	4-M16		450	120	615	565	532	1700	20-M22
	100	50	205	170	145	750	4-M16		500	130	670	620	585	1800	20-M22
	125	50	235	200	175	780	8-M16		600	130	780	725	685	2100	20-M27
	150	70	260	225	200	860	8-M16		700	160	895	840	800	2300	24-M27
	200	70	315	280	255	920	8-M16		800	160	1010	950	905	2600	24-M30
	250	70	370	335	310	1010	12-M16		900	160	1110	1050	1005	3000	28-M30
	300	80	435	395	362	1200	12-M20		1000	160	1220	1160	1115	3200	28-M30
	350	90	485	445	412	1300	12-M20		1200	200	1450	1380	1325	3500	32-M36
	400	100	535	495	462	1500	16-M20	1.6	50	50	160	125	100	650	4-M16
	450	120	590	550	518	1700	16-M20		65	50	180	145	120	680	4-M16
	500	130	640	600	568	1800	16-M20		80	50	195	160	135	700	8-M16
	600	130	755	705	670	2100	20-M22		100	50	215	180	155	750	8-M16
	600	130	755	705	670	2100	20-M22		125	50	245	210	185	780	8-M16
	700	160	860	810	775	2300	24-M22		150	70	280	240	210	860	8-M20
	800	160	975	920	880	2600	24-M27		200	70	3 35	295	265	920	12-M20
	900	160	1075	1020	980	3000	24-M27		250	70	405	355	320	1010	12-M22
	1000	160	1175	1120	1080	3200	28-M27		300	80	460	410	375	1200	12-M22
	1200	200	1400	1340	1295	3500	32-M30		350	90	520	470	435	1300	16-M22
1.0	50	50	160	125	100	650	4-M16		400	100	580	525	485	1500	16-M27
	65	50	180	145	120	680	4-M16		450	120	640	585	545	1700	20-M27
	80	50	195	160	135	700	4-M16		500	130	705	650	608	1800	20-M30
	100	50	215	180	155	750	8-M16		600	130	840	770	718	2100	20-M36
	125	50	245	210	185	780	8-M16		700	160	910	840	788	2300	24-M36
	150	70	280	240	210	860	8-M20		800	160	1020	950	898	2600	24-M36
	200	70	335	295	265	920	8-M20		900	160	1120	1050	998	3000	28-M36
	250	70	390	350	320	1010	12-M20		1000	160	1255	1170	1110	3200	28-M42
	300	80	440	400	368	1200	12-M20		1200	200	1485	1390	1325	3500	32-M48

PZ73W耐高温刀闸阀，高温灰渣阀，高温煤渣阀阀门故障原因及排除方法

故障	分析生产原因	故障消除方法
密封填料处的外漏	1.填料老化； 2.操作时用力过大过猛； 3.填料压盖螺栓松动；	1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°； 2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂； 3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓；
密封面泄漏	1.阀门安装方向与介质流向不符合； 2..阀门关闭不到位； 3.久闭的阀门在密封面上积垢； 4.密封面轻微搓伤； 5.密封面损坏严重；	1.注意阀门安装检查； 2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位； 3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢； 4.高速垫片进行补偿； 5.重新研磨，高速垫片补偿；
法兰连接外泄漏	1.螺柱拧紧力不匀； 2.垫片老化损坏； 3.垫片选用材质与工况介质要求不符；	1.重新均匀拧紧螺栓； 2.更换垫片； 3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。
手柄、手轮损坏	1.使用不正确； 2.坚固件松脱； 3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；	1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等； 2.随时修理配套； 3.随时修复；
蜗轮、蜗杆传动卡咬	1.嵌入脏物，影响润滑； 2.操作不正确；	1.清除脏物，保持清洁，定期加油； 2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，*检查；
电动阀门安装故障	1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏； 2.电机故障；	1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁； 2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。

PZ73W耐高温刀闸阀，高温灰渣阀，高温煤渣阀安装要点：

1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
4、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，严禁碰撞。
5、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

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