美标钛合金闸阀-上海深嵘阀门有限公司手机版

详细介绍

美标钛合金闸阀性能和特点

美标钛闸阀对许多腐蚀介质都呈现出特别优异的耐腐蚀性。原因是钛和氧有很好的亲和力，极易与氧反应而在其表面生成一层坚固而致密的钝性氧化薄膜。上海正钢阀门生产的美标钛闸阀用于石油、天然气的开采井口装置的，选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀，大多为API16A标准，压力等级为API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。

美标钛闸阀特点： 1、美标钛闸阀结构紧凑、设计合理，阀门刚性好，通道流畅，流阴系数小。
2、美标钛闸阀采用柔性石墨和四氟填料、密封可靠，操作轻便灵活。
3、美标钛闸阀驱动方式分手动、电动、齿轮气传动。
4、结构形式：弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板和双闸板形式。

美标钛合金闸阀产品图片及外形尺寸

ANS1 Class150
NPS		2	21/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	26	28	30	32	36	40	42
L	RF	178	191	203	29	267	292	330	356	381	406	432	457	508	559	610	610	660	711	762	787
L	BW	216	241	283	305	403	419	457	502	572	610	660	711	813	864	914	914	965	1016	1067	1118
手动	H1	400	490	510	585	775	955	1160	1375	1570	1765	1980	-	-	-	-	-	-	-	-	-
手动	Do	200	200	250	300	350	350	400	450	500	600	700	-	-	-	-	-	-	-	-	-
伞齿轮	H2	-	-	-	-	-	-	-	-	1668	1920	2115	2215	2600	2908	3046	3136	3293	3726	4060	4229
电动	H3	-	-	-	-	-	-	-	-	1668	1920	2115	2215	2600	2908	3046	3136	3293	3726	4060	4229
ANS1 Class300
NPS		2	21/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	26	28	30	32	36	40	42
L	RF	216	241	283	305	406	419	457	502	762	838	914	991	1143	1245	1346	1697	1524	1727	-	-
L	BW	216	241	283	305	406	419	457	502	762	838	914	991	1143	1245	1346	1697	1524	1727	-	-
手动	H1	470	525	535	635	805	1025	1230	1460	1645	-	1840	-	-	-	-	-	-	-	-	-
手动	Do	200	200	300	300	350	400	450	500	600	-	600	-	-	-	-	-	-	-	-	-
伞齿轮	H2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1935	2155	2572	2908	3100	3135	3293	-	-	-
电动	H3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1935	2155	2572	2908	3100	3135	3293	3754	4120	4530

美标钛合金闸阀规格参数

压力等级：CLASS150-600Lb
公称通径：1/2"-32"
相对应的型号： Z941W-150Lb(Ti)、Z941W-300Lb(Ti)、 Z941W-600Lb(Ti)、Z940W-150Lb(Ti)、Z940W-300Lb(Ti)、Z940W-600Lb(Ti)、Z41W- 150Lb(Ti)、Z41W-300Lb(Ti)、Z41W-600Lb(Ti)、Z40W-150Lb(Ti)、Z40W-300Lb(Ti)、 Z40W-600Lb(Ti)、
适用介质：氧化性腐蚀介质。

技术规范

设计标准：API600、API6D
结构长度：ASME B16.10
连接法兰：ASME B16.5
试验标准：API598

主体材料

阀体、阀盖：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
闸板：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
阀杆：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5

美标钛合金闸阀安装维护注意事项

1. 阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。

2. 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺，以供调节指示。

3. 本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封填料件。

4. 关闭阀门时严禁使用加力杆，闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。

5. 阀门在使用过程中，应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。

6. 阀门在使用过程中，如因易损件而泄漏，应及时更换。

7. 阀门在检修过程中，应将内腔清洗干净，组装时应将各传动部位加润滑脂。

8. 阀门储存停用期间，应将闸板处于关闭位置，长期存放应置于通风干燥处，定期检查保养。

产品简介

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