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阀门数控机床/泵阀数控车的功能复合化的发展:主要是在一台机床上要完成铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序,提高机床的使用效率和加工精度,提高生产阀门的效率。
产品结构介绍:
A、基本结构:包括床身、箱体、差速器、卡盘,压紧机构等。
B、机床材质:箱体、床身等铸件材质均为铸铁HT250
C、导轨处理:机床导轨均采用人工刮研处理
D、机床配件:轴承均采用哈尔滨轴承,丝杠为中国台湾TBI
E 、机床导轨:采用V型导轨加平轨的形式,是箱体加工时稳定性更好
加工位置包括:外圆、端面、水线台、内孔倒角、外圆倒角
闸阀,止回阀,截止阀,过滤器,蝶阀等等,可加工材质(铸铁阀门,球墨阀门,铸钢阀门)
1、提高加工效率一次装夹,在数控系统的控制下2面或3面同时启动,按照程序步骤进行加工。用普通车床一名工人8小时可加工DN100型的闸阀80件。用该设备同样时间可加工200件,一名工人可同时使用两台阀门数控机床,8小时可加工400件,*地提高了生产效率。
2、降低劳动强度一名工人可以轻松地同时操作两台阀门数控机床。
3、减少工件的流动在一台机床上一次装夹就可以完成包括外圆、端面、水线、内孔、侧口在内的所有加工。
4、减少加工车间占地原15台普通车床的加工车间,使用3台数控机床就可满足加工需求。
5、降低成本大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用电成本。大幅提高了泵阀加工企业的核心竟争力。
名 称:泊头市郁都机械制造有限公司
手 机:
电 话:
:张女士
:1694923147
邮 箱:fmzyjc1
网 址:http://www.fmzyjc。。com
地 址:河北省泊头市工业开发区