导热油泵

LQRY型导热油泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2018-05-19 02:27:39
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产品简介

LQRY型导热油泵可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域。

详细介绍

LQRY型导热油泵--产品概述

LQRY型导热油泵(导热油泵是吸取了国内外各类*的热油循环泵的特点研制的。该泵具有结构合理、技术*、效率高、在热态下能*稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油循环泵。

LQRY型导热油泵--产品概述

LQRY型导热油泵--产品特点

       LQRY型热油泵(导热油泵)是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。

       LQRY型热油泵(导热油泵)的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。

       LQRY型热油泵(导热油泵),(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。

(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠.注提高25倍,而十腐蚀性能*。

LQRY型导热油泵--产品概述

1

泵体

2

盖形螺母

3

叶轮

4

螺塞

5

铝热圈

6

平键

7

泵盖

8

孔用弹性档圈

9

铝垫圈

10

压圈

11

垫料

12

螺母

13

垫圈

14

螺栓

15

螺栓

16

泵轴

17

球轴承

18

轴承座

19

垫片

20

铝牌

21

铆钉

22

机械密封

23

螺栓

24

撑酶

25

垫圈

26

导油管

27

螺钉

28

垫圈

29

橡胶密封

30

轴承盖

31

垫片

32

泵联轴器

33

平键

34

弹性块

35

电机联轴器

36

罩壳

37

螺钉

38

电动机

39

螺栓

40

螺柱

41

垫圈

42

底座

43

垫圈

44

弹性挡圈



LQRY型导热油泵--性能参数

型号

LQRY

流量

m3/h

扬程

m

转速

r/min

功率KW

效率

n

气蚀余量

NPSH

m

轴功率

配用

功率

26-20-100

4.5

15

2825

0.45

0.75

40

0.8

50-32-150

8

22

2840

1.0

1.5

42

1.6

50-32-160

10

25

2840

1.5

2.2

42

1.8

65-40-160

12.5

25

2880

2.5

3

45

2.2

50-50-170

12.5

32

2890

3.2

4

45

2.5

65-50-180

32

32

2900

4.5

5.5

52

2.7

65-50-170

40

25

2900

4.5

5.5

52

2.7

80-50-180

40

40

2900

6.7

7.5

63

3.1

80-50-170

60

20

2900

6.7

7.5

63

3.1

100-65-190

60

38

2930

9.2

11

68

3.9

100-65-200

80

40

2930

12.5

15

70

3.5

100-65-220

58

50

2930

12.5

15

68

3.5

100-65-230

l00

55

2940

19.5

22

70

3.6

125-100-190

155

30

2940

20

22

72

3.6

100-65-240

100

70

2950

25.5

30

69.8

4.1

100-65-257

100

80

2950

32.5

37

67

3.6

125-100-220

160

45

2950

25.5

37

75.2

3.6

125-80-250

160

60

2970

35.5

45

74.2

5

125-100-250

200

60

2970

42.8

55

76.8

6

125-100-257

260

70

2970

64.3

75

77.1

6.8

125-100-260

300

70

2970

75.3

90

78.2

8

125-100-270

220

85

2970

68

90

76

6

150-125-270

340

76

2970

89.5

110

78.6

8.5

150-125-270

400

7.8

2970

106

132

80.6

9.8

LQRY型导热油泵--外形尺寸

油泵型号

LQRY

电机

机座号/功率

油泵外形及安装尺寸

L

L1

L2

L3

B1

B2

B3

A

a

h1

h2

H1

H2

D1

D2

nl/dl

n2/d2

N3/d3

26-20-100

Y801-2/0.75

700

630

108

415

200

230

270

75

80

95

25

290

180

85

75

4/14

4/14

4/14

50-32-150

Y90S-2/1.5

800

700

80

525

180

248

295

80

90

132

40

365

210

125

100

6-17.5

4-17.5

4-16

50-32-160

Y90L-2/2.2

65-40-160

Y100L-2/3

1000

810

110

590

280

360

410

100

150

420

240

145

110

8-17.5

4-20

50-50-170

Y112M-2/4

845

122.5

600

355

360

410

152

442

247

125

6-17.5

65-50-180

Y132S1-2/5.5

1100

900

120

660

300

380

440

160

410

245

160

80-50-180

Y132S2-2/7.5

100-65-190

Y160M-2/ll

1200

1049

730

355

440

510

110

120

180

510

285

180

145

8-20

8-17.5

4-22

100-65-220

Y160M1-2/15

100-65-200A

Y160M1-2/15

100-65-230

YlSOM-2/22

1300

1180

145

930

415

495

570

115

125

200

570

320

125-100-200

Y180M-2/22

220

180

100-65-240

Y200L1-2/30

1400

180

145

100-65-257

Y200L2-2/37

125-100-220

Y200L2-2/37

220

180

125-80-250

Y225M-2/45

1513

1245

152

480

540

620

140

144

225

45

620

345

160

8-22

4-24

125-100-250

Y250M-2/55

1580

1400

230

550

600

690

654

370

190

8-22

125-100-257

Y280S-2/75

1628

1510

275

960

540

620

695

150

230

50

725

438

125-100-260

Y280S1-2/90

125-100-270

Y280S1-2/90

1628

1510

275

990

540

620

695

150

144

230

50

725

438

220

190

8-22

8-22

4-24

150-125-270

Y315S-2/110

1818

1590

250

1090

628

720

780

145

150

230

45

750

440

240

210

8-22

8-17.5

4-24

150-125-270

Y315M1-2/132

1888

LQRY型导热油泵--周期与检修内容

1.栓修周期,应根据设备使用情况和检修能力确定,下表内 容供用户参考:

检查类别

小 修

大 修

检修周期

2-3个月

12-18个月

2,检修内容

1) 小修内容

① 检查和调整轴承,并校核联轴器同轴度。

② 检查和调整地脚螺栓的松动现象。

③ 修复或更换在运行中个别零件曾发生的缺陷。

④ 检查漏损情况,重压填料或检修机械密封,对填料密封可更换全部填料。

2) 大修

① 泵解体取出转子及各零部忤,并进行清洗。

② 检查泵内所有零件状况,测量其磨损、腐蚀程度,必要时更换零部件。

③ 装配时用水平尺测量,并调整泵的水平度,检查和调?联轴器的同轴度。

④ 检查球轴承,必要时应更换。

⑤ 清洗泵的管线、管件、重新压填料,校核压力表和更换润滑脂等。

⑥ 检查、调整轴和转子的跳动击况。

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