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SHSINA高剪切分散机,高速分散机超高速分散机 分散指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中,往往需要减小固体颗粒,这就是湿磨或高剪切分散。用SHSINA高剪切分散机输入大量能量,可实现我们的目的。
如: CMC,胶质,稳定剂,增稠剂,农药,其他物质的悬浮液 ,药丸包衣,药物解聚,涂料分散,唇膏,芥末混合物,催化剂,消光剂,颜料,石墨,油漆涂料,氧化铝,复合肥料,油墨,填充剂,除草剂,杀菌剂,炭黑, * ,磨光剂, 金属氧化物,纳米材料,团聚粉末。
SHSINA高剪切分散机 影响分散结果的因素有以下几点
1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 分散头的剪切速率(越大,效果越好)
3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
SHSINA高剪切分散机有多种规格如 ER2000,ER2000,ERX2000高剪切分散机
产品说明: 德国SHSINA制造,百年历史,享誉。该系列产品真正CIP/SIP功能,符合美国3A 认证。机器加工实施严格的质量控制,各部件经久耐用,运行稳定。在诸多跨国公司赢得*赞誉,如巴斯夫,拜尔,德固赛,邱博,杜邦,英威达,罗地亚,罗盖特,欧莱雅,宝洁,高露洁,雀巢,达能,喜力,GE,BP,SHELL,中石化,中石油,中科院,等世界*公司。
SHSINA 2000系列在线设备的其他优势:
· 低噪声标准
· 提高泵送、混合和分散效果
· 通过皮带驱动,调速简便。
· 立式设计,可自排空物料
· 由于集装式设计,采用抗腐蚀材料的优质密封件,保养维修简单。
· 高品质表面光洁度符合FDA / EHEDG的卫生要求
· 所有设备都有CIP/SIP能力
· 占地面积小
· 可以根据客户要求提供防爆性能(ATEX)
· 可以根据客户要求定制高品质处理的表面和特殊材料
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。
SHSINA 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业特殊要求,新浪轻工公司在ER2000系列的基础上又开发出ER2000超高速分散机。其剪切速率可以超过14000 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。
高剪切均质分散机应用于:
混悬液
化妆品
色浆
颜料洗涤剂
浆糊
盐溶液
催化剂
涂漆 、
聚合物乳化液
农药(除草剂 杀虫剂)
高剪切均质分散机特别应用于:
疫苗、
细胞破碎
胶体溶液、
金属氧化物悬浮液、
墨水
印刷涂料
色素色浆 浆料
*混悬液
*混悬液
*混悬液
*混悬液
*混悬液 等等
超高速均质分散机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速均质分散机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速均质分散机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速均质分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速均质分散机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速均质分散机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
| 标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
ER 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
ER 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
ER 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
ER 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
ER 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
ER 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。