医药级*乳浊液超微磨，纳米超微磨，高速超微磨，高剪切超微磨，超高速超微磨，研磨超微磨

一种**双层片的制备方法，其特征是，它的步骤如下：１）它以按重量份计的下述成分制备片芯：*原料７．５份羧甲基淀粉钠１份淀粉１．５份*０．２５份*０．０１份酒石酸０．０７份微晶纤维素０．７份糊精０．２５份质量比为１０％羟丙基甲基纤维素溶液０．０７份质量比为６５％乙醇溶液２．５份在制备时，将所述*加入糊精中搅匀，将*原料粉碎过８０目筛与占总量１／２的羧甲基淀粉钠、淀粉与掺有*的糊精一起加入湿法制粒机中混合１０分钟使之均匀后，再加入质量比１０％羟丙基甲基纤维素和质量比６５％的乙醇溶液制软材，然后通过１８目筛网制粒，随后在５０℃以下干燥，控制水分在物料重量的１．５％－２．５％；干燥后用２０目筛网整粒，zui后入*与剩余总量１／２的羧甲基淀粉钠，通过１８－２２转／分压片得片芯；２）制备肠溶衣；３）*的包制；按重量份计，取*２．９份羟丙基甲基纤维素０．７５份邻苯二甲酸二乙脂０．３份酒石酸０．４份*０．３份吐温－８０　０．２份９５％乙醇２５份纯化水１．２份然后将羟丙基甲基纤维素溶于纯化水中形成质量比１０％的羟丙基甲基纤维素溶液放置２４小时，然后加入９５％乙醇，搅拌均匀使之*溶解，加入邻苯二甲酸二乙脂、吐温－８０、酒石酸、*搅拌均匀，将*分６次加入上述溶液中，用超微磨研磨后待用；将**置于包衣锅中，设锅内进风温度为４５℃－５５℃，点动包衣锅使锅内片芯反复翻滚２分钟后设包衣锅转速这３转／分，待片芯温度升至４０℃左右时开始喷*溶液，转速开始为４－５转／分，溶液流量为１０ｋｇ／小时，着色均匀后转速升至６－７转，流量增至１２－１４ｋｇ／小时，喷枪距片芯２５－３０ｃｍ，喷液形成扇面处紧凑不留缝隙和重叠；喷完得**片。

医药级*乳浊液超微磨是shsina（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变跟为一级，然后在乳化头上面加配了超微磨磨头，使物料可以先经过超微磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。超微磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）

NKSD2000系列医药级*乳浊液超微磨特点

①   线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

②   定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

③   定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

④   在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

⑤   高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

医药级*乳浊液超微磨是由锥体磨,超微磨组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。