进口热动力式蒸汽疏水阀,进口蒸汽疏水阀

产品型号：热动力式进口热动力式蒸汽疏水阀

产品特点： 一、进口热动力式蒸汽疏水阀结构特点 1、带蒸汽或空气保温装置，不受环境温度影响，减少动作频率，延长寿命。 2、备有过滤器和排污。 3、该阀动作灵敏可靠，排水量大。

一、进口热动力式蒸汽疏水阀结构特点

1、带蒸汽或空气保温装置，不受环境温度影响，减少动作频率，延长寿命。

2、备有过滤器和排污。

3、该阀动作灵敏可靠，排水量大。

二、进口热动力式蒸汽疏水阀工作原理

本疏水阀是利用热动力学特性，当凝结水排流较低时会发生第二次蒸发，并在粘度、密封等方面与蒸汽方面存在差异驱动启闭件

热动力型疏水阀

　　这类疏水阀根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，所以蒸汽浪费比较大。结构简单、耐水击、zui大背为50%，有噪音，阀片工作频繁。

　　热动力型疏水阀有热动力式（圆盘式）、脉冲式、孔板式

　　1. 热动力式疏水阀：

　　热动力式疏水阀内有一个活动阀片，既是敏感件又是动作执行件。根据蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。漏汽率3%，过冷度为8℃-15℃。

　　当装置启动时，管道出现冷却凝结水，凝结水靠工作压力推开阀片，迅速排放。当凝结水排放完毕，蒸汽随后排放，因蒸汽比凝结水的体积和流速大，使阀片上下产生压差，阀片在蒸汽流速的吸力下迅速关闭。当阀片关闭时，阀片受到两面压力，阀片下面的受力面积小于上面的受力面积，因疏水阀汽室里面的压力来源于蒸汽压力，所以阀片上面受力大于下面，阀片紧紧关闭。当疏水阀汽室里面的蒸汽降温成凝结水，汽室里面的压力消失。凝结水靠工作压力推开阀片，凝结水又继续排放,循环工作，间断排水。

进口热动力式蒸汽疏水阀主要零件材料

进口热动力式蒸汽疏水阀蒸汽疏水阀，的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出；同时zui大限度地自动防止蒸汽的泄露。疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的*运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。

进口热动力式蒸汽疏水阀概述

疏水阀的工作作用虽然简单，但在实际运行中有许多因素会影响疏水阀的工作效果，如选型、安装、使用等。一个选型和安装都正确的疏水阀能够起到以下功效： 　　

1、 损失zui小 　　  疏水阀

2、 寿命长，性能可靠 　　

3、 能排出空气 　　

4、 能排出二氧化碳气体 　　

5、 耐腐蚀 　　

6、 能在背压下工作 　　

7、 能防污物堵塞

进口热动力式蒸汽疏水阀类型

根据疏水阀工作原理的不同，蒸汽疏水阀可化为以下三种类型： 　　

机械型：依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作，包括： 　　

浮球式：浮子为封闭的空心球体 　　

敞口向上浮子式：浮子为开口向上的桶型 　　

敞口向下浮子式：浮子为开口向下的桶型 　　

热静力型：依靠液体温度的变化而动作，包括： 　　双金属片：敏感原件为双金属片 　　蒸汽压力式：敏感原件为波纹管或墨盒，内部充入挥发性液体 　　

热动力型：依靠液体的热动力学性质的变化而动作。 　　

圆盘式：由于在相同的压力下，液体与气体的流速不同，所产生的不同的动，静压力，驱使圆盘阀片动作 　　

脉冲式：由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板式，坐在两极节流孔板之间形的不同压力，驱使阀瓣动作。 　　

进口热动力式蒸汽疏水阀的工作原理

　　蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开车时，桶在底部，阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底，充满阀体，全部浸没桶体，然后，凝结水通过全开阀门排至回水集管。蒸汽也从桶体底部进入疏水阀，占据桶体内的顶部，产生浮力。桶体慢慢升起，逐渐向阀座方向移动杠杆，直到*关闭阀门。空气和二氧化碳气体通过桶体的排气小孔，聚集在疏水阀的顶部。从排气孔排出的蒸汽，都会因疏水阀的散热而凝结。当进来的凝结水开始充满桶体时桶体开始对杠杆产生一个拉力。随着凝结水位不断升高，产生的力不断增加，直到能够克服压差，打开阀门。疏水阀阀门开始打开，作用在阀瓣上的压差就会减小。桶体将迅速下降，使阀门全开。积聚在疏水阀顶部的不凝性气体先排出，然后凝结水排出。水流从桶体流出时带动污物一起流出疏水阀。凝结水排放的同时，蒸汽重新开始进入疏水阀，新的一个周期又开始了。

进口热动力式蒸汽疏水阀的作用

疏水阀的功能 使用和利用蒸汽的设备上只需要蒸汽。在这种设备内肯定要产生凝结水，凝结水则成为有害的流体，同时还混入了空气和其他不可凝气体，成为引起设备产生故障和降低性能的原因。

在这种情况下，疏水阀zui重要的功能有以下三个方面： 　　

(1)能迅速排除产生的凝结水。 　　

(2)防止蒸汽泄漏。 　　

(3)排除空气及其他不可凝气体。

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