G（DG）卧式多级离心泵的安装与调试

D(DG）卧式多级离心泵一般是以泵体为基准。由于G（DG）卧式多级离心泵的泵体比电动机重，而且它要与其他设备用管路相互连接，当其他设备安装好后，泵体的位置也就确定了，而电动机的位置则可根据泵体的位置来作适当的调整。

泵体的基本安装步骤如下：

　　1.泵体的测量和调整

　　泵体的测量与调整包括找正、找标高及找平三个方面。

　　(1)找正就是找正泵体的纵、横中心线。泵体的纵向中心线是以泵轴中心线为准;横向中心线以出口管的中心线为准。在找正时，要按照已装好的设备中心线(或基础和墙柱的中心线)来进行测量和调整，使泵体的纵、横中心线符合图纸的要求，并与其他设备很好地连接。泵体的纵、横中心线按图纸尺寸允许偏差为士5mm范围之内。

(2)找标高泵的标高是以泵轴的中心线为准。找标高时一般都用水准仪来进行测量。测量时，把*放在厂房内设置的基准点上，测出水准仪的镜心高度，然后将*移到轴颈上，测出轴面到镜心的距离，然后便可按公式计算出泵轴中心线的标高。

D（DG）卧式多级离心泵对称布置叶轮的转子部件，转子部件上叶轮分高低压区两端，轴向力相互抵消而平衡，泵变工况运行的瞬时轴向力和因加工误差及螺旋密封而产生的残余轴向力，由轴承部件的推力承载机构承担，该类泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构，*避免免了因泵工况变化瞬时，平衡盘或平衡鼓失效造成转子抱死、零件损坏、断轴、甚至烧毁电机事故的发生。

　　泵轴中心的标高=(镜心的高度一轴面到镜心的距离一泵轴的直径)/2 标高的调整，也是用增减泵体的支脚与机座之间的垫片来完成的。泵轴中心标高的觔偏差为士10mm。

(3)找平泵体的中心线位置及标高找好后，便开始调整泵体的水平，首先用精齡0.05mm/m的方水平仪，在泵体前后两端的轴颈上进行测量。调整水平时，可在泵体支脚与机座之间加减薄铁皮来调整。泵体的水平允许偏差一般为0.3-0.5mm/m。

　　2.泵体的吊装

　　对于小型泵，可用2—4人抬起放到基座上。对于中型泵，可利用拖运架和滚杠在斜面上滚动的方法来运输和安装。对于大中型泵，可利用人字木起重架进行吊装，有时也利用单木起重杆和其他滑轮组配合起来进行吊装。此外，还可利用厂房内或基础上空原

　　有的起重机械(如桥式起重机、电动葫芦等)将泵直接吊装到基础上。吊装时，应将吊索捆绑在泵体的下部，不得捆绑在轴或轴承上。

泵体的中心线位置、标高和水平度找好后，便可把泵体与机座的连接螺栓拧紧，然后再用水平仪检査其水平是否有变动，如果没有变动，便可进行电动机的安装。

　　DG自平衡多级锅炉给水泵电动机的安装

　　安装电动机的主要工作就是把电动机轴的中心线调整到与离心泵轴的中心线在一条直线上。卧室多级离心泵与电动机的轴是用各种联轴器连接在一起的，所以电动机的安装工作主要的就是联轴器的找正，具体的找正方法将在联轴器的装配中介绍。

电动机两半联轴器之间必须有轴向间隙，其作用是防止卧式多级离心泵轴的窜动作用传到电动机的轴上去，或电动机轴的窜动作用传到的轴上。因此，这个间隙必须有一定的大小，一般要大于离心泵轴和电动机轴的窜动量之和。通常图纸上对此间隙都有规定，如图纸上无此规定，则可参照下列数字进行调整：小型离心泵为2-4mm;中型离心泵为4-5mm;大型离心泵为4-8mm。

*的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa (150m)，出口压力可达18Mpa(总扬程1800m)，并且使轴承和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有的抗热冲击性能。采用集装式机械密封时因无轴向窜动，*克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效。在实际运行中，做到了滴水不漏。