化工球阀标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件（球体）由阀杆带动，化工球阀并绕化工球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型化工球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，化工球阀特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通化工球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

　　化工球阀ball valve)问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，化工球阀的使用正在逐年不断的上升。

　　在我国，化工球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

　　化工球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，化工球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。化工球阀zui适宜做开关、切断阀使用，V型化工球阀。电动阀门除应注意管道参数外，尚应特别注意其使用的环境条件，由于电动阀门中的电动装置是一机电设备，其使用状态受其使用环境影响很大。通常状态下，电动化工球阀、蝶阀在以下环境使用要特别注意。

　　化工球阀注意事项

　　(1)必须先查明化工球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

　　(2) 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

　　(3)装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

　　(4)清洗剂应与化工球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

　　(5)分解下来的每单个化工球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

　　(6)化工球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。

　　(7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

　　(8)新零件在装配前也需清洗干净。

　　(9)使用润滑脂润滑。润滑脂应与化工球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

　　(10)装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

　　化工球阀结构

　　密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压化工球阀。

　　阀门固定球化工球阀

　　化工球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球化工球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，化工球阀适用于高压和大口径的阀门。

　　为了减少化工球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出现了油封化工球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的化工球阀。

　　化工球阀弹性

　　化工球阀的球体弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身 V型化工球阀

　　V型化工球阀的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。化工球阀适用于高温高压介质。

　　弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。