缸体采用UNI6060压铸铝合金
标准阳极硬化抛光处理
*的耐磨性
抗腐蚀
高技术的镀孔工艺使气缸具有低磨损高寿命
可选镀镍或涂高强环氧树脂漆

同心套叠弹簧设置
标准磷化处理
可适应不同的气压和扭矩设置
长安全螺栓，保证维修时安全拆装
SY-DA/SR系列外形尺寸相同

对称的横齿设计
输出扭矩恒定
设计紧凑
受力平衡
紧固设计确保长寿命

螺丝
标准不锈钢螺丝

防断裂系统

主要技术参数

外部联接
符合Namur Norm标准的附件联接方式
符合Namur Norm标准的电磁阀接口
符合ISO5210-DIN3337标准底部阀门联接方式

一般技术规格
zui大额定压力8Bar
标准工作温度范围-20℃～+85℃
高温:-20℃～+150℃，低温:-40℃～+85℃
90°±5°的行程
*的出厂测试

钢 齿 轮
标准产品为表面镀镍防腐
防腐采用不锈钢
防断裂设计

POM活塞导向环
接触面积大　
应用自润滑材料无需加油
长寿命

密 封
标准型：NBR
高温型：VITON
低温型：HNBR

缸盖
外涂高强度环氧树脂漆
可选镀镍防腐涂层

活塞
根据需求可镀镍

　　　　　　　安装多样化
 
　　　　　 执行机构俯视图

注：以上参数均在0.6Mpa压力、未配阀的情况下测得的大致时间。

气动执行器耗气量 单位：升

重量表 单位：Kg

AT系列双作用气动执行器

上图的示意图表明，双作用执行机构的扭矩值在整个行程过程中始终保持恒定。
用户可根据其具体要求，参考以下内容选定合适的执行机构型号：
1、明确所操作阀门的zui大扭矩值。
2、扭矩值加大25%-50%的设定安全系数。(具体视阀门类型及加工工艺)
3、根据提供的扭矩值，参阅扭矩表及相应的气压值，得到的扭矩值应等于或超出所提供的扭矩值。
4、扭矩值确定下来后，查找相应的型号即可。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AT系列双作用气动执行器输出扭矩

SR系列弹簧复位式执行器

上图的示意图表明,弹簧复位式执行机构的扭矩不是恒定不变的而逐渐降低的。主要原因在于弹簧在空气行程阶段因
活塞运动而被压缩,同时积累在运动转换过程中以不断递减的方式获得的能量。
空气行程
开始/MAD:弹簧释放状态下的执行机构扭矩　　　 结束/MAC:弹簧压缩状态下的执行机构扭矩
弹簧行程
开始/MMC:弹簧压缩时扭矩　　　　　　　　　　 结束/MMD:弹簧释放时扭矩
用户可根据其具体要求,参考以下内容选定合
适的执行机构型号：
1、明确所操作阀门的zui大扭矩值。
2、扭矩值加大25%-50%的设定安全系数。(具体视阀门类型及加工工艺)
3、根据提供的扭矩值,参阅扭矩表及相应的气压值,结合MMD和MAC间的zui小值,得到的扭矩值应等于或超出所提供的扭矩
值。
4、扭矩值确定下来后,查找相应的型号即可。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　SR系列弹簧复位式执行机构输出扭矩