从化天然气伴热带工艺
随着建筑的公用设施的比例的加大，外部设备的增加，使本来复杂的管道系统越来越多地暴露在相对开放的空间中。所以建筑当中重要管线安全性标准的提高，都使管道防冻系统在建筑中扮演越来越重要的角色。一方面注重环保的同时，另外在防冻保温上就需要有电伴热系统来维持管道中的水不会在冬天产生冻结。
电伴热系统由自控温电伴热带以各种方式缠绕或平铺于管道或罐体外部，外铺设保温材料，自控温电伴热带一端与温控器相连以准确控制自控温电伴热带的防冻运行，当温度传感器探测到管道温度低于所设定的温度时，温控器即接通电源，自控温电伴热带开始运行，当温度传感器探测到管道温度高于所设定的温度时，温控器即断开电源，使自控温电伴热带在合理的状态下运行并满足介质防冻防堵
电伴热就是利用电伴热设备将电能转化为热能，通过直接或间接的热交换，补充被伴热设备通过保温材料所损失的热量，并采用温度控制，达到跟踪和控制伴热设备内介质的温度，使之维持在一个合理和经济的水平上。 过去，蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式。其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温管道的热损失。由于蒸汽的散热量不易控制，其保温效率始终处于一个较低的水平。20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初，包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今，已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热
电伴热安装故障维修： 
   控制器频繁启动自动防冻：如前所述，如果防冻传感器错误的安装在了电伴热带的上面，那么就会出现这种现象，这是因为防冻传感器直接感受到了电伴热带的温度，电伴热带发热快，而管道需要一个加热的过程。管道温度还没有升高时，防冻传感器检测到的温度就已经超过15℃了，所以自动停止加热。但是电伴热带的余温很快就被管道吸收，低于4℃以后又自动开始通电加热，如此循环数次以后才能停止。 
   漏电跳闸：如果电伴热带出现漏电故障后，控制器会迅速切断电源，停止向电伴热带供电。目前发现有以下几种情况可导致漏电跳闸故障： 
   电伴热带盲端和接线端没有按规范要求处理，改用普通电工绝缘胶布代替防水胶带，经过长时间的运行后，由于各种原因盲头和接头处受潮，使绝缘性能下降，引起漏电。   B、电伴热带或与其连接的电源线存在断裂、严重的划伤等故障，遇到水或受潮以后也会出现此种情况。 
   仪表或漏电保护插头自身存在故障，有时也会造成误判，这时可从主机或漏电插头内将输出的线路断开，如果断开后故障未消失，说明并非是电伴热带的故障。 
   电伴热带不热或局部发热：有些劣质电伴热带老化快,性能也不稳定,表现为不发热或局部温度过高等现象,如果长时间使用后很容易造成电伴热带的老化速度加快,还会导致着火的事故发生。 
   电伴热带工作正常，但管道仍然冻堵：这种情况首先要检查电伴热带的长度是否足够，即使电伴热带少装20厘米，也可能出现冻堵现象。其次要查看保温层是否完整，电伴热带是否脱离了管道，否则应重新敷设电伴热带。
安装的注意事项： 
  电伴热带的zui大敷设使用长度应小于50米。 
  对横向管道进行平行敷设时，应保证电伴热带紧贴在管道的底部，这样在工作时才能更有效的传递热量，减少热损失。
  同时还要注意防冻传感器要安装在管道的上部（即电伴热带的相反方向）；不能将防冻传感器直接和电伴热带接触，这样就不能准确的检测到管道的实际温度。此循环往复，便可维持被加热体系恒定温度
安装的四要素： 
  长度足够：按需要保温的管道部分长度量取足够长的电伴热带，再多留20厘左右的长度接线。
  线头错开：使电伴热带的接头以及盲头的两根线芯各错开2厘米以上。 
   注意防水：用防水密封胶和防水绝缘胶布按要求处理电伴热带盲头和接头。   
  放在中间：将电伴热带的接线端和盲端放在两层保温的中间。