气动薄膜角式高压调节阀,电厂气动角式调节阀,上海台臣阀门
时间:2015-05-25 阅读:108
气动薄膜角式高压调节阀是气动单元组合仪表中的气动执行器。主要用于高压、高温高压管路。可改变流体介质(液体、气体、气液混合体、蒸汽)的流量,从而达到对介质的压力和流量等工艺参数的调节。它与普通的气动调节阀的主要区别在于:使用耐高温、高压的壳体材料,使用耐高温高压、抗气蚀、防空化的阀内件材质,使用更精密的制造工艺。它根据用户具体的工况,分别采用单级、多级降压式,尽量降低流体的冲刷及噪声,达到对流体的稳定调节及提高阀本身的使用寿命。因此,该阀具有结构复杂,性能稳定,工作可靠,允许压差大,低噪声,关闭严密等优点。已广泛用于石油化工、电站、冶金等工业过程自动调节和远程控制。
□结构及工作原理
气动薄膜角式高压调节阀是由气动薄膜执行机构和角式高压调节机构两部分组成。
□主要零件材料
部件 | 材料 | |
阀体(锻件) | 20 30 35 40 35CrMo 35CrMoA 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2 | |
阀芯、阀杆、阀座 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti堆焊Slite合金 17-4PH SUS440C | |
螺栓/螺母 | 35CrMoA | 40Cr |
垫片 | 柔性石墨夹金属,增强PTFE,0Cr18Ni9,紫铜 | |
填料 | PTFE,增强PTFE,柔性石墨 |
公称通径mm | 单级 | 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125 | |
多级 | 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80 | ||
公称压力MPa | 16.0 22.0(25.0)32.0 42.0(按JB2766-92) | ||
公称压力(磅) | CLASS 600 900 1500 2500 | ||
工作温度℃ | -40~550 | ||
固有流量特性 | 直线,等百分比 | ||
连接方式 | 焊接式:(带JB2769-92螺纹法兰) 法兰式:可按用户标准 | ||
上阀盖型式 | 普通型(-40~250℃) | 热片型(250~550℃) | |
泄漏量等级按 GB/T4213-92 | 单级 | 单座式:Ⅵ级(气泡级),套筒式:Ⅳ级 | |
多级 | Ⅳ级 | ||
执行机构驱动源 压力(MPa) | 气开 | 0.25 0.30 | |
气关 | 0.14 0.25 0.30 | ||
可配附件 | 电气阀门定位器,电气转换器,空气过滤减压器, 阀位传送器,保位阀,电磁阀,手轮机构 | ||
主要执行标准 | 1.GB/T4213-92 气动调节阀 2.JB2766-92 锻造高压阀门 3.JB/T2768-2778 高压阀门结构件 4.JB/T6323 电站阀门制造技术条件 |
□型号编制说明
如ZMBS-320K ZMAS-320B
ZMA:气动薄膜正作用式, B:气关式;320:PN320MPa
ZMB:气动薄膜反作用式, K:气开式;320:PN320MPa
S:角阀
至于什么时候用单级,至于什么时候用多级,根据工况由我公司技术部门计算确定
□安装维护及保养
1、安装前,管道应无焊渣、油污、泥沙等杂质。如不能保证介质是清洁的,阀前应装过滤器。
2、阀前应装截止阀,必要时应装旁通截止阀。
3、阀如果带手轮,当处于自动调节时,应确保手轮机构处于自动位置。
4、*使用后若发现内漏超标记,应对阀芯及阀座进行重新研磨处理。
5、*使用后若发现有外漏现象,应对填料或垫片进行更换。
□高压阀其它技术数据
公称通径 DN(mm) | 行程h (mm) | 阀座直径 (mm) | 额定流量 系数Kv | 试验时阀前 压力(Mpa) | 介质温度 范围(℃) | 流量特性 | 试验时输入 膜室压力 (KPa) | ||
气开式 | 气压式 | ||||||||
15 | 10 | 3 | 0.08 | 32 | -40~550℃ | 直线 | 气开阀 P=0 气关阀 P=180 | ||
4 | 0.12 | 32 | |||||||
5 | 0.20 | 22 | 32 | ||||||
6 | 0.32 | 15 | 32 | ||||||
7 | 0.5 | 11 | 24 | ||||||
8 | 0.8 | 8.7 | 18.8 | ||||||
10 | 1.2 | 5.6 | 6.4 | 直线 等百分比 | |||||
12 | 2.0 | 3.9 | 6.4 | ||||||
15 | 3.2 | 2.5 | 5.3 | ||||||
20 | 20 | 5.0 | 1.5 | 3 | |||||
25 | 多 级 节 流 | 4 | 0.08 0.12 | 6.4 | 直线 | ||||
5 | 0.2 | ||||||||
6 | 0.32 | ||||||||
7 | 0.5 | ||||||||
10 | 0.63 0.80 1.20 | ||||||||
20 | 1.6 2.5 3.2 4.0 | 3 | |||||||
16 | 套 筒 型 | 2 | 6.4 | 等百分比 | |||||
3 | |||||||||
5 | |||||||||
8 | |||||||||
10 | |||||||||
32 | 40 | 16 | 直线 | ||||||
40 | 多级节流 | 6.3 | |||||||
10 | |||||||||
50 | 25 | 50 | 40 | 5 | 等百分比 直线 等百分比 | ||||
65 | 40 | 70 | 63 | 6.4 | |||||
80 | 90 | 100 | |||||||
100 | 110 | 100 | |||||||
125 | 60 | 130 | 250 | 1 |
注:1、整机作用方式为气开式、气关式。
2、温度范围-20~80℃为O型橡胶圈平衡式。
3、泄漏量:单座:Ⅵ级(气泡级)严密型:无泄漏;套筒阀:Ⅳ级(GB/T4213-92)
□高压调节阀允许压差
膜头 外径 mm | 作用 方式 | 公称直径 (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | |||||||
阀座直径 (mm) | 3~8 | 10 | 12 | 15 | 10 | 12 | 15 | 20 | 4~10 | 20 | |||||||||
φ282 | 气开式 | 32 | |||||||||||||||||
气关式 | 15 | ||||||||||||||||||
φ308 | 气开式 | 32 | 38 | 19.4 | 12.4 | 28 | 19.4 | 12.4 | 7.5 | 15 | 32 | 32 | 25.7 | ||||||
气关式 | 32 | 32 | 32 | 26.7 | 32 | 32 | 26.7 | 15 | 15 | 32 | 32 | 25.7 | |||||||
φ394 | 气开式 | 32 | |||||||||||||||||
气关式 | 32 | ||||||||||||||||||
φ498 | 气开式 | 32 | 32 | 10 | |||||||||||||||
气关式 | 32 | 32 | 10 | ||||||||||||||||
弹簧范 围KPa | 气开式 | 40~200 | 80~240 | ||||||||||||||||
气关式 | 20~100 |
注:标准信号压力为:气关式:20~100KPa 气开式:40~200KPa(也可以配80-240KPa)
口外形及安装尺寸
焊接式
DN | L1 | L2 | H | Dn | |||
单级 | 单级散热型 | 多级 | 多级散热型 | ||||
10 | 90 | 165 | 400 | 500 | 550 | 650 | Φ308 |
15 | 105 | 175 | 400 | 500 | 550 | 650 | Φ308 |
20 | 120 | 210 | 400 | 500 | 550 | 650 | Φ308 |
25 | 120 | 210 | 400 | 500 | 550 | 650 | Φ308 |
32 | 155 | 225 | 450 | 560 | 630 | 750 | Φ394 |
40 | 190 | 295 | 480 | 590 | 710 | 830 | Φ394 |
50 | 230 | 325 | 550 | 630 | 780 | 900 | Φ394 |
80 | 300 | 455 | 750 | 850 | 980 | 1125 | Φ498 |
100 | 400 | 565 | 855 | 985 | 1155 | 1355 | Φ498 |
125 | 450 | 655 | 965 | 1255 | 1435 | 1655 | Φ498 |
法兰式
DN | L | H1 | Dn | |||
单级 | 单级散热型 | 多级 | 多级散热型 | |||
10 | 125 | 400 | 500 | 550 | 650 | Φ308 |
15 | 125 | 400 | 500 | 550 | 650 | Φ308 |
20 | 150 | 400 | 500 | 550 | 650 | Φ308 |
25 | 150 | 400 | 500 | 550 | 650 | Φ308 |
32 | 175 | 450 | 560 | 630 | 750 | Φ394 |
40 | 190 | 480 | 590 | 710 | 830 | Φ394 |
50 | 230 | 550 | 630 | 780 | 900 | Φ394 |
80 | 300 | 750 | 850 | 980 | 1125 | Φ498 |
100 | 400 | 855 | 985 | 1155 | 1355 | Φ498 |
125 | 450 | 965 | 1255 | 1435 | 1655 | Φ498 |
□订货须知
·产品型号
·公称通径
·阀座直径
·介质名称
·管道规格
·阀前后压力
·介质流量
·介质温度
·介质状态(气/液/汽)
·附件要求(参数越详细越好,可代用户计算口径)
·阀作用方式(气开还是气关)
·阀门材质
·其它要求