1.对工作蒸汽及其干度的研究

蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响，因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力，但所用真空泵结构设计已定型，过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外，要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定，用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽，这样蒸汽压力就不会出现波动，真空泵性能稳定。

蒸汽的干度对真空泵的性能也有较大影响，其中含水会引起真空波动，含水过多甚至会抽不起真空，通常的作法是在汽包前加装汽水分离器以获得干度较高的工作蒸汽，同时对蒸汽管路进行有效保温。为取得*的工作效益，为喷射真空泵提供的工作蒸汽应为5℃～10℃的过热蒸汽。特别是五级泵，对蒸汽的品质要求非常高，含微量水分都可能引起喷嘴的冰塞，造成开第五级喷射器真空度反而下降或没有作用。

2.对循环冷却水要求的研究

冷却水供量不足，冷凝器会发热，气流声音变大，真空度迅速下降，甚至蒸汽会返入抽气管。对于列管间冷式冷凝器，应保证供水压力为0.2MPa，供水量应比实际的用量稍微大一点，这样用水的波动会比较平稳。另外，为避免供水量不稳定而引起真空波动，广一水泵认为采用单独的循环水系统对真空泵的冷凝器进行供水。

冷却水温太高，真空泵能力会下降，有时甚至抽不起真空，一般不超过32℃。另外，冷却水温越高，耗用的蒸汽量越多。

冷却水质对真空泵能力的影响也是一个不可忽视的因素，如果水质差，硬度高，会造成冷凝器积垢甚至堵塞，严重影响热交换性能，使蒸汽难于冷凝，从而影响真空度。所以，应保证循环冷却水为纯净的软化水。

3.对真空泵系统密封要求的研究

真空泵处于极限状态时，第1级排出的水很少，有时甚至没有。因此，第1级泵有大量水排出，可以认为是系统有泄漏。通常的漏气原因有：垫片没装、装错或损坏，螺栓未拧紧，法兰面损坏，焊缝有沙眼，接头(压力表、真空表等)未装好。

zui通用的查漏方法是整个系统通入带压空气，用肥皂水涂在各处。如有泄漏，漏点会有气泡，有时甚至能听到泄漏的声音。检验是否漏气的zui终要求是，用0.2MPa压缩空气对真空系统(包括泵体和大气腿)进行汽密性试验，24h压力下降量不超过4.8%。

4.对喷嘴要求的研究

喷嘴是影响真空泵性能的重要部件，广一泵业指出存在的问题有：喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏，不管采取何种预防措施，喷嘴的堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时，管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴；另一方面，真空泵系统停用时，蒸汽管道易生锈，锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。一般来说，第1、2级喷嘴孔径较大，不易堵塞，zui易堵塞的是第3、4、5级的喷嘴，喷嘴是否堵塞可通过触摸泵头和冷凝器的温度来确认。

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