● 适用于铜及铜合金（紫铜、磷铜、青铜、红铜、白铜、锰铜、黄铜等）、镀铜产品的钝化防氧化。
● 弱碱性配方；不含铬酸盐等六价铬、三价铬成份。
● 不影响导电与焊接性能。
● 钝化后不改变工件表面外观、颜色、光泽、尺寸等。
● 超长的抗腐蚀防氧化性能，可自然存放半年至五年不变色；（根据ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性盐
   雾测试标准，可通过24-300H盐雾测试，但因其材料特性不同,防蚀效果则或有差异）。
● 配套铜抛光产品使用，效果更佳。
● 兑水比例高，可稀释10～50倍使用，使用寿命长，操作简单，使用方便，常温浸泡。
● 环保、无铬，符合RoHS及欧盟REACH规范。
● 本钝化液是一种稳定的药剂，不会分解，不沉淀，运输方便，保存时间长，随用随取。

● 应用行业：电力、高铁、汽车部件、空调、生活家电、散热系统、精密电子、精密仪器、航空航天、通
   讯腔体、机箱机柜、晶振晶体等。
● 应用产品：铜片、铜管、电源铜排、铜铝复合排、散热铜管、散热模组、晶振晶体、精密端子等产品。

A.作业场所、设备、工具
● 操作场所及环境：钝化液作业必须在通风良好的场地进行；不能在密闭车间、有火源、高危区域及空气
   污染比较严重的场所作业。
● 槽体材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，或者化工塑料槽体。
● 夹具或挂具材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，钛、不锈钢316。
● 过滤：有必要使用（增加钝化液的使用寿命）。
● 加热：除油建议使用超声波加温超声清洗；抛光、钝化一般不需要加温处理。
● 搅拌：没有必要。
● 排风装置：为了工人的健康，建议使用。
● 劳保用具：工人在操作时需配带胶手套及口罩等化学品使用时的常用保护用具。
B.操作及其它要求
● 前处理：根据工件加工状况需先去油污、除腊、除锈、焊斑、氧化层等，确保表面洁净；如工件表面为
   超洁净产品，可省略操作工艺中清洗、漂洗、抛光、漂洗四部分，直接进行钝化处理。
● 建浴：在初次建浴与更换防锈液时需将槽体*清洗干净；建议使用去离子水稀释钝化液到所需体积，
   并充分搅拌。
● 钝化：被处理工件需全部浸没在钝化液中。
● 漂洗：漂洗用水可以选择自来水或纯水，不可以选择井水或其它水源；如果选择自来水漂洗时，建议zui
   后用氯离子含量小于25PPM的清水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗3-5min。
● 干燥：钝化后的工件必须烘干，烘干使用温度为65～80℃左右，建议不超过100℃。
● 封闭：被处理工件要求更长盐雾测试，建议使用封闭处理。
● 注意：被处理工件需全部浸泡在钝化液槽体中。如单个产品细小，需要在钝化15min左右，翻动产品。
● 维护：禁止酸性物质带入到钝化槽中，尽量不要把水带入钝化槽中，以保持钝化液的使用寿命。

C.测试
● 在把工件放入盐雾试验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置不少于24H。

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 ： 许