对夹式气动衬氟蝶阀阀门

D671F46对夹式气动衬氟蝶阀阀门

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2015-11-02 16:56:01
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产品简介

气动衬氟蝶阀是用阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启,关闭与调节。气动衬氟蝶阀是在过流部件、阀体、蝶板、阀杆上采用衬里技术衬里较厚的高分子材料,防腐蚀性能优良,可适用于任何浓度的酸、碱、盐及氧化剂、还原剂、有机溶剂等介质,是化工、石油、医药、食品、钢铁冶炼、造纸、水电等系统的气体、液体、半流体的管路和容器上作截流和调节设备使用的理想产品,并可取代闸阀、截止阀和其它类型的切断、调节阀门。

详细介绍

一、D671F46气动衬氟蝶阀 概述
气动衬氟蝶阀是用阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启,关闭与调节。气动衬氟蝶阀是在过流部件、阀体、蝶板、阀杆上采用衬里技术衬里较厚的高分子材料,防腐蚀性能优良,可适用于任何浓度的酸、碱、盐及氧化剂、还原剂、有机溶剂等介质,是化工、石油、医药、食品、钢铁冶炼、造纸、水电等系统的气体、液体、半流体的管路和容器上作截流和调节设备使用的理想产品,并可取代闸阀、截止阀和其它类型的切断、调节阀门。
二、D671F46气动衬氟蝶阀 用途
全衬聚四氟乙烯(F4)和聚全氟乙丙烯(F46)氟塑料衬里阀,具有耐腐蚀、无泄漏、寿命长等优点。 适用于浓硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、王水、各种有机酸、强酸、氧化性介质或高温烯硫酸、高温浓醋酸、酸碱交替及多种有机溶剂和其它强腐蚀性介质。
三、D671F46气动衬氟蝶阀 结构特点
①体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装、维修。
②密封性能优良可靠、零泄漏,使用寿命长。
③流量特性趋于直线,调节性能*。
④结构简单,开关迅速,90°旋转启闭。
⑤可代替闸阀、截止阀、旋塞阀、胶管阀及隔膜阀等各种阀的使用。
⑥可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。
⑦更换零件衬里材质可适用于各种介质。


 蝶阀阀座与阀板是由全PTFE制作而成,既具有普通蝶阀的机械强度,又能发挥PTFE或PA的耐强化学介质特性。采用的是双段轴,上下分段的技术。不适用于有颗粒和温度偏高的工艺介质中。

■有不锈钢阀体可选
■适用化学介质
■阀板上下中孔处,采用球型摩擦面设计,扭矩更小,密封性更好
■法兰对夹孔连接适用多种标准

◇ D671F 参数

驱动

压缩空气5~7bar(可带手轮)

公称通经

50~600mm

公称压力

1.0~1.6MPa

适用温度

PTFE:-30~+150℃

PA:-30~+100℃

连接方式

对夹

阀结构

A型、LT型

阀体材质

304、316、碳钢、铸铁

阀板材质

304、316、碳钢、铸铁

阀座/衬里

PTFE(F4)、FEP(F46)

适用介质

强酸、强碱、强氧化剂等

可选附件

限位开关、定位器、电磁阀、减压阀

◇D671F 附件选项

回讯器:也叫限位开关(APL310),远程反馈开关信号(防爆APL410)

电磁阀:双作用选二位五通、单作用选二位三通(防爆) PLVD5/2

三联件:可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油 YT-200

手轮机构:转动手轮机构,可实现手动开、关阀

电气定位器:输入4~20mA信号,实现阀门调节功能

备注: 气缸参数请另参考所选配的气动执行器资料

◇ D671F 标准 设计制造验收:ISO 10631—1991
阀门结构长度:ISO 5752—1988
阀门法兰连接:ISO 7005.2
阀门 检验:ISO/DIN 5208—1987
驱动装置连接: ISO/DIN 5211—1982

◇D671F 零部件材料

材质

C

P

R

名称

阀体

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni12MoTi

阀板

不锈钢

或衬里

不锈钢

或衬里

不锈钢

或衬里

阀杆

2Cr13

1Cr18Ni9Ti或衬里

1Cr18Ni9Ti

或衬里

阀座

增强聚四氟乙烯PTFE

◇ D671F 尺寸数据

通径

(mm)

英寸″

尺寸(mm)

L

H

C

D1

n-φ2

kg

50

2″

42

212

130

120

4-22

3.2

65

2.5″

45

230

150

136.2

4-22

5.8

80

3″

45.5

233

164

160

4-22

6.5

100

4″

52

270

188

185

4-24

11

125

5″

54

298

220

215

4-24

13

150

6″

56

337

252

238

4-26

16

200

8″

61

407

305

295

4-26

27

250

10″

65.3

481

370

357

4-29

35

300

12″

77

555

430

407

4-29

51

350

14″

77

610

470

467

4-30

76

400

16″

86.5

715

565

515

4-28

97

450

18″

105.5

778

620

565

4-28

125

500

20″

131.8

870

695

620

4-28

186

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