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ZMQ气动薄膜切断阀
ZMQ气动薄膜切断阀概述:
ZMQ气动薄膜 切断阀配有多弹簧执行机构,当该阀接受到调节仪表信号后关闭,开启或改变介质流向,达到对压力、流量、温度或液位等工艺参数的自动控制。
ZMQ气动薄膜切断阀由气动薄膜执行机构和阀体两部分组成。具有结构简单、动作灵敏、性能好、体小量轻、维修方便等特点,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、印染、环保、食品、医药等各种行业的生产过程自动化控制和远程自动化控制环境中。
气动薄膜切断阀采用顶导向结构,配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、拆装方便等优点。
切断阀接受来自调节仪表的信号,切断、开启或改变介质流向,达到对压力、流量、液位等工艺参数自动控制。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织等各种工业部门的生产过程自动控制和运程控制系统中。
阀门有薄膜式、活塞式两种。上兆阀体结构有单座、套筒、双座(二位三通)三种,密封形式有填料密封和波纹管密封两种,产品公称压力等级有PN10、 16、40、46四种,公称口径范围DN20~200mm。适用流体温度由-60~450℃。泄漏量等级为IV级或VI级。流量特性为快开。
切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立相连,整个高度可减小约30%,重量可减轻约30%。
阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系统数增大30%。
阀内件密封部分有严密型和软密封两种,明科严密型为堆焊硬质合金,软密封型为质材料制作,关闭进密封性能优良。
平衡型阀内件,提高了切断阀的许用压差。
波纹管密封型对移动的阀杆形成*的密封,堵绝了介质外漏的可能性。
活塞式执行机构,操作力大,使用压差大。
ZMQ气动薄膜切断阀零件材料:
阀体、密封套筒:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12MO2Ti
阀芯、阀座:1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金
套筒、阀塞:1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金
填料:聚四氟乙烯,柔性石墨
波纹膜片:丁晴橡胶夹增强涤纶织物
弹簧:60Si2Mn
阀杆、推杆:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀塞(软质件):增强聚四氟乙烯
波纹管:1Cr18Ni9Ti
ZMQ气动薄膜 切断阀相关阀门
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阀门知识:
紧急切断阀的种类和工作原理
紧急切断阀又分三种:燃气紧急切断阀、气动紧急切断阀、液动紧急切断阀。
*种:气动紧急切断阀又称气动球阀,其是自动化系统中执行机构的一种,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点。 可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气,流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。气动紧急切断阀是新型的燃气管道工程的安全配套装置,主要应用于以下场合:
1、与可燃气体泄漏监测仪器联接,当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事故的发生。
2、与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接,当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时,自动快速关闭供气阀门,停止燃料的供给。
3、与高层建筑的*消防报警系统联接,当大厦发生火警时,自动切断大厦内的燃气供应,防止煤气爆炸的发生。
4、在城市或工厂的燃气供应管网内设置ZCR燃气紧急切断阀,可在*控制室内集中控制,远程遥控紧急关闭事故现场的管线供气。
第二种:液动紧急切断阀一种安全保护阀,安装在液化石油气储罐站的液相与气相管路上,与远距离手摇油泵配套使用,利用液压控制阀门开启和关闭,以便在管道或储罐上发生大量泄漏甚至起火时,快速手动使手摇油泵卸压,或高温使易熔合金熔化,而本阀油缸
自动卸压,阀门迅速关闭而止漏,起安全保护作用。
液动紧急切断阀双油泵控制多阀工作原理:多只紧急切断阀利用二只手摇油泵控制,其中一只油泵工作,通过加压来打开切断阀。另一只油泵备用,防止*只油泵损坏本阀不能正常工作,每只紧急切断阀前分别安装一个针型阀,通过针型阀的开关来控制。
第三种:燃气紧急切断阀新型的燃气管道工程的安全配套装置,在供气管路中出现问题时能快速切断,避免事故的发生。
紧急切断阀工作原理:
1、阀门在日常工作中处于常开状态,电磁阀线圈处于断电状态,不消耗电能。
2、当事故发生时,阀门线圈瞬时通电,触发阀门快速关闭,进入自锁状态。此时即使撤去电源,阀门仍处于自锁状态,不会重新自动打开。
3、阀门采用先导式阀瓣,开启轻松,即使压力达到6bar开启也十分轻松,口径大于DN125,采用杠杆手柄,使阀门达到开关省力、快速。
4、当工作人员处理完事故,人工重新开启阀门,才会恢复供气。