从精确测量到质量控制，从自动化检测到无损检测，影像仪在各个领域都起着重要作用。随着技术的进步和应用的拓展，全自主研发Novator中图仪器全自动影像仪图像测量工具将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合，实现无缝连接2D/3D混合测量。

Novator具备多种测量功能，包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。其线激光3D扫描功能，可实现3D扫描成像和空间测量；点激光线扫描功能，可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。还支持频闪照明和飞拍功能，可进行高速测量，大幅提升测量效率；具有可独立升降和可更换RGB光源，可适应更多复杂工件表面。

高度测量

Novator系列影像测量仪配备（1）触发式测头；（2）点激光(激光同轴位移计)；（3）三角激光三种传感器配置，能精准测量零件高度尺寸。

1、接触式测量

影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪，也就是我们说的复合式影像测量仪，在需要测量高度的地方，用探针取元素（点或者面），然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度。

2、非接触式测量

通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置，点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量，平面度测量，针对镜面和光滑斜面均可测量；或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度，这样的测量方法可以减少人为误差，不管是谁来测量，都可以测得同样的数值，非常简单方便。

平面度测量

在测量平面度时，可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上，使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异，并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较，可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是，二维影像仪在测量平面度时，需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法，以保证测量结果的准确性和可靠性。

光学测头平面度测量

3D形貌测量

搭载高精度线扫激光测头，无接触扫描3D轮廓成像，抑制多重反射，能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图，可观察到产品形貌的微小特征，可实时输出2D、3D图像保存，支持2D、3D产品尺寸测量。

VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。还有特殊化应用功能以及SPC分析功能，以及单视野闪测功能等。且由于不同行业和领域的测量需求各不相同，中图影像仪功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进。

产品优势

稳固移动平台、高测量精度

1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。

2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝运动。

3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。

激光扫描成像、3D复合测量

1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。

2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。

3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。

频闪照明光源、高速硬件飞拍

1.具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。

2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。

3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。

可更换RGB表光、独立升降表光

1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。

2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。

3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。

自动测量，批量更快

1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。

2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。

3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。

操作简单，轻松无忧

1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。

2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。

3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。

Novator全自动影像仪图像测量工具测量更准确，效率更高，操作更便捷。如在半导体领域，针对含有小特征多尺寸且无序排列的样品测量，Novator影像仪的飞拍测量模式，在平台快速移动过程中就完成特征提取，使测量流程更流畅，测量时间更短。

测量外形尺寸320mm×160mm，含有25920个圆的模具，仅需耗时5分钟，针对此类特征密集排布型工件，飞拍测量充分发挥其优势，对比传统影像测量仪，测量时长由 1小时缩短至 5 分钟，测量效率提升 10 余倍，且测量精度无损失。

应用领域

Novator可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、科研、钟表、刀具、计量检测等领域。

部分技术规格

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