高温高压闸阀特点：
    （1）流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
    （2）启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方 向相垂直。
    （3）高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
    （4）水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。
    （5）介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。
    （6）结构长度（系壳体两连接端面之间的距离）较小。
    （7）密封面易磨损，影响使用寿命。启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。
    （8）价格较贵。接触密封面较多，加工较复杂，特别是闸板座上的密封面不易加工，而且零件较多。
    （9）形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
    （10）结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料，密封可靠，操作轻便灵活．

技术工艺优势：  

1、壳体采用锻造及铸造两种工艺选项，外观光洁，组织均匀，满足高温高压要求；视用户需求可提供全系列全锻钢闸阀；  

2、特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命；  

3、背密封设计，有效保护密封填料，杜绝跑冒滴漏；  

4、高压水强度，高压气体强度，无损检测等多道检测，全面控制承压件质量；  

5、阀杆表面经精密磨削及硬化处理，抗擦伤耐腐蚀，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松；  

6、采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏；  

7、双向承压密封设计，满足各类特殊工况的苛刻要求；  

8、严格手工配研，确保双侧密封面吻合度90%以上，实现气泡级出厂密封检测；  

9、Z60系列*的闸板弹性槽设计，自动补偿加工误差，适应高温工况，避免咬死；Z62Y系列为双闸板设计，闸板自动矫正加工误差，始终保持密封面*吻合度，特别便于用户现场维修保养；  

10、阀盖自紧密封设计，压力越高，密封越可靠；  

高压电站电动闸阀安装说明  

1、电动闸阀必须垂直安装，阀杆向上，介质流向可从任何一侧流入。  

2、电动装置安装在环境温度为一20"C～+40℃，相对湿度≤80％无腐蚀，无爆炸性气体环境中。  

3、电动装置用于管道温度低于350"(：时，则采用半流体锂基润滑油(Q／sYl002—65)用于管道温度高于350~(：时，则采用GB492—2N一4钠基润滑脂进行润滑。