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米顿罗计量泵P136-393TI电磁隔膜计量泵
面议米顿罗计量泵P136-398SI电磁隔膜计量泵
面议米顿罗计量泵P136-398TI电磁隔膜计量泵
面议米顿罗计量泵P036-86HV电磁隔膜计量泵
面议米顿罗计量泵P036-297电磁隔膜计量泵
面议米顿罗计量泵P036-393SI电磁隔膜计量泵
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面议米顿罗计量泵P036-398SI电磁隔膜计量泵
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面议米顿罗计量泵P126-257电磁隔膜计量泵
面议米顿罗计量泵P126-353SI电磁隔膜计量泵
面议
米顿罗计量泵配件GM0120单向阀/GB0600P膜片/GM0330P隔膜组件/
1.将单向阀组件正确的一端拧入泵头。在泵头和单向阀组件之间垫入O形圈。
警告:
在单向阀体螺纹上不能用PTFE带,以免O形圈未压缩,导致泄漏。为了确保密封,无
泄漏,每次拆卸单向阀必须用新的O形圈。
2.在单向阀组件与螺纹接头之间垫入O形圈,拧入螺纹接头。
4,6更换隔膜和油封
警告:
在更换隔膜前,确信所有截止阀已关闭,压力已从泵头泄放。如果油封已出现损失,建议
同时更换隔膜组件与油封。
4.6.1更换隔膜组件:GM0002-GM0050(参见图9,10,12,13和14)
拆卸:
1.先做记号在泵头的进、出口,再拆下泵头螺钉(图9&12,部件103)和泵头(图9&12,部件370)。
2.拆F电机风叶盖,用手转动电机,并将冲程调至l00%。设定流量在l00%,转动电机风叶,
直至隔膜在zui靠前位置。
3.握住隔膜外缘,逆时针转动,将其从泵驱动端拆下。
4.更换新的隔膜组件,确信隔膜支撑环(图9,部件700A)已就位。握住隔膜边缘,将隔膜组件
拧入连杆(图7,部件60)上的外螺纹,直至到达机械止动位。
5.设定流量在*,转动电机风叶,直至新隔膜到达zui靠后位置。
6.将泵头复位,保证进、出口正确,拧入泵头螺钉,装配扭矩为45 in-lb。
7.设定流量在0%,转动电机风叶。
8+重新安装电机风叶罩。
4.6.2更换隔膜组件:GM0090-GM0500(参见图16,17)
拆卸:
1.在拆下泵头前,先在进、出口做记号。拆下泵头螺栓(435)和泵头(370)
2.冲程调至*;拆下电机风叶罩,用手转动电机,直至隔膜到达zui靠前位置。
3,握住隔膜外缘,逆时针转动,将其从泵驱动端拆下。
4,确认隔膜支撑环干净,无腐蚀。清洗隔膜支撑环时,不要将有角度的斜面划伤。如果不能
清除腐蚀物,请更换一个新的隔膜支撑环。
5.确认隔膜支撑环(700A)已就位,然后重新安装隔膜组件。
6.确认弹簧和隔膜垫块已就位,且连杆在zui靠前位置(冲程为*)。将隔膜拧入隔膜垫块(图
15,部件7011,直至到达机械止动位。
7.保持冲程在lOO%,转动电机风叶,直至隔膜到达zui靠后位置。
8.将泵头复位,确保进、出口位置正确。泵头螺栓装配扭矩如下
a) GM0002-GM0050,装配扭矩45 in-lb
b) GM0090-GM0500,装配扭矩90 in-lb
9.设定流量在0%,转动电机风叶。
10.重新安装电机风叶罩。
4.7更换油封(图7,部件70)
警告:
米顿罗计量泵GM0170PQ1MNN在更换油封前,确信所有截止阀已关闭,压力已从泵头泄放。在更换油封前必须先拆下隔
膜组件。对于此类维护,建议同时更换隔膜组件和油封。
1.将冲程调至l00%。
2.将泵的进、出口与系统断开。
3.在拆下泵头前,先在进、出口做记号。拆下泵头螺钉(栓)(部件103(见图13)或/435(见
图17))和泵头(图13,部件370)。
4.冲程调至*,拆下电机风叶罩,用手转动电机,直至隔膜到达zui靠前位置。
5.握住隔膜外缘,逆时针转动,将其从泵驱动端拆下。
6.从泵头中间段上拆下隔膜支撑环(部件700A)。
7.从泵体上拆下放油塞(图8,部件20),将泵驱动箱内的润滑油排尽。
8.拆下油封,步骤如下。
a1 GM0002-GM0050,拆下安装螺钉(700F)和泵头中间段(351)
b1 GM0090-GM0500,拆下隔膜垫块(701),安装螺钉(435B& 435C)和中间段C072A)(见图l5)
9.从连杆(60)上拉出油封(70)。
10.在连杆上装入新油封。
1 1.在油封顶部涂一层油脂(靠近连杆一侧)。
12.重新装配步骤8中的部件。GM0002-GMOOIO,GM0090-GM0500,先装隔膜垫块(701),再
装泵头中间段(351/072A)。
1 3.重新装入润滑油(650 ml,油号参见3.1章节)。
14.按下列步骤,重新装配泵头部件。
a) GM0002-GM0050,按4.6.1中步骤3-6
b1 GM0090-GM0500,按4.6.2中步骤5-6
4.8重新启动米顿罗计量泵GM0170PQ1MNN
1.重新连接泵与管路系统。
2.确认流量设定在0%。
3.打开进、出口管路中的截止阀,重新启动泵。
4.设定流量至lOO%,以便泵头快速排气。
5. 排气后,设定流量至要求值,并锁紧冲程锁紧螺钉(320)。
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