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运行:
(1) 水泵轴承温度一般不应超过75℃。当环境温度达到40℃时,轴承温度不应超过90℃, 当环境温度再升高时,轴承温度不应超过100℃.
(2) 润滑轴承用的锂基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜。要定期添加更换润滑脂,如果使用的是稀油润滑轴承,要定期检查油位.
(3) 填料磨损时可适当压紧填料压盖,若磨损过多应予更换。
(4) 定期检查弹性联轴器部件,注意电机轴承温升。
(5) 运转过程中,如发现噪声或其他不正常的声音时,应立即停车,检查其原因,加以消除。
(6) 不得任意提高水泵的转速,但可以降低转速使用,如本型泵额定转速为n,流量为Q,轴功率为P,降低转速为n1,降速后流量,扬程,轴功率分别为Q1,H1和P1,其相互关系,可用下列公式进行换算:
Q1=(n1/n)Q
H1=(n1/n)2H
P1=(n1/n)3P
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运行中监视和维护
泵在运行中,要加强对机组的巡视工作,及早的发现异常,迅速分析判断,尽快作出处理。在巡视中,一般要随时留意下列各个方面:
(1)注意机组的响声和振动情况是否正常。
(2)观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。电表反映电动机的消耗和电网供电情况,其他仪表能反映泵的扬程、流量、吸入情况等运转性能。
(3)密切注意轴承的润滑情况和温升。轴承的润滑油油量和油质要严格遵照泵使用说明书上的要求,并定期更换新油。油量过多或欠少,油质过稠或太稀,或混有其他杂质,都对润滑不利,将使轴承发热。泵运转时轴承温度一般不能超过75℃。
(4)注意轴封的冷却、冲洗和工作情况。软填料有滴状泄露是允许的,不能将填料压的太紧,以致增加摩擦功耗和使泵轴过早地磨损。机械密封检查时眼睛不要过近地对准密封部的切线方向,以防有腐蚀性的液体甩入眼内。
(5)注意冷却水的流量和温度。
(6)注意吸入侧和排出侧液面的变化和管路是否有胀裂、漏气、漏液等。
(7)平时要爱护泵装置的所有设备,保持机组的清洁,并注意操作安全。
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可能发生的故障及其消除方法
故障:泵不吸水,真空表显示高度真空。
原因:1. 底阀没打开或已淤塞;
2. 吸水管路的阻力太大;
3. 吸水高度太高。
消除方法:1. 校正或更换底阀;
2. 清洗或更换吸水管路;
3. 降低吸水高度。
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