DMC袋式除尘器产品简介：

    DMC单机袋式除尘器是消化吸收国外同类产品*技术经改进反设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压 (0.5～0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便(外滤式)，DMC型脉喷单机袋式除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

选型注意事项

    DMC脉冲袋式除尘器在选型时应注意入口的粉尘浓度，在技术性能上，透过除尘器滤袋的气流速度（即过滤风速）与气体的含尘浓度成反比。因此，在确定过滤面积时，还需满足滤袋的聚（积）尘能力（即两次清灰期间滤袋单位面积上允许积尘数量）。一般来讲，聚（积）尘能力不大于400g/㎡，也可按以下计算，即

    聚（积）尘能力=入口气体含尘浓度×过滤风速×两次清灰间隔时间

    计算结果如超过聚（积）尘能力，应调整过滤风速，增加过滤面积。

DMC单机袋式除尘器工作原理：

    含尘空气由除尘器底下进入除尘器箱体中部，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持在有效的工作状态，使压力损失保持在一定范围内，就需要清楚吸附在袋壁外面的积灰。

    清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组袋内喷吹高压空气，于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋（称一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩，以及气流的反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。