KP系列锅炉对空排气阀在电站锅炉系列中起到保护锅炉压力作用。原来一般对空排汽都采用截止阀，阀门关闭时，阀芯所承受的压力很大，容易产生泄露，引起冲蚀，开启时由于只有一次降压，不能承受高压差，往往要产生所谓的汽蚀现象，引起震动、噪音大、使阀门很快损坏，把大量能源浪费掉。根据上述情况，我厂专门设计研制了KP系列锅炉对空排气阀，它是一种新型阀门，能承受高温(620°)高压（32MPa）高压差（排空）。  
KP系列锅炉对空排气阀采用了三套同形式的笼罩，这一形式为消音式结构由普通截止阀的一次降压为多次降压，而且可以进行调节。这就从根本上解决了噪音大，震动大的缺点。笼罩与阀芯、阀座形成节流作用。当阀门打开到10%以上时，即由阀芯与笼罩形成节流，改变了普通阀门单一的阀芯与阀座节流，冲蚀严重、寿命短、调节性能差的缺点，阀门采用上进下出，使整个阀体始终保持在高温状态下，不因排空阀门的阀座、阀体产生裂纹而失效。为了适应高温高压耐腐蚀，主要零件均选用不锈钢制造，阀芯、阀座采用堆D802（钴基合金）经热处理、金加工和气体离子硬氮化处理。  
工作原理  
KP系列锅炉对空排气阀采用了套筒多孔式节流方法、具有承受高压差的特点。阀内件均采用耐高温、抗磨损和热硬性好的材料，使用寿命长。阀芯由阀笼导向，稳定性好，噪音低。阀座采用无螺纹结构，拆装、检修方便。密封形式采取锥形密封，一方面可以减少局部涡流。另一方面减少了硬颗粒杂质停留在密封面上的可能性。同时阀内件均可拆，大大降低了检修成本，适用于15~600MW机组。  
技术特点：  
1、阀笼式结构，阀芯有阀笼导向，稳定性好，噪音低。  
2、阀瓣带有双重节流片，可有效保护密封面，大延长使用寿命。  
3、阀座采有无螺纹连接结构，折装、检修方便，额定流量系数值较其他的直行程调节阀高，阀内组件选择用材料，硬化处理，使用寿命长。  
4、阀瓣上市长有平衡孔，减小不平衡力，驱动装置轻便智能型易操作。  
5、全进口填料，密封性好，不外漏，摩擦系数小，不损伤阀杆，密封面堆焊硬质合金或碳化钨可抗汽蚀，耐冲刷。  
6、全部内件为可更换式，尤其是阀座可更换，现场维修方便。  
7、阀内件采用了蒸汽内外加热，对称设计，自由膨胀等技术以降低温差应力；  
8、采用了阀后降压释能的设计方式，zui大限度的分散了应力在阀门部件上的集中；  
9、采用了调节件，密封面零压降设计的技术；  
10、分体式模块化设计技术，方便检修更换零部件；  
11、合金材料，微体应力分析法设计技术；  
12、集优良的调节性能、可靠的关断功能、强大的保护功能、精密的减压功能于一身；  
13、适合于超越临界锅炉使用；  
14、精工细作做，工艺。  
技术参数：  
公称通径：DN25~DN200  
公称压力：PN10.0Mpa~PN32.0MpaANSI900LB~2500LB  
介质温度：≤620℃  
泄漏等级：IV级V级VI级  
配用执行机构：气动或电动由用户品牌  
设计标准：  
设计制造：ASMEB16.34API602  
连接端：对接焊：ASMEB16.25  
检查与试验：API598、JB/T3595  
法兰连接：ASMEB16.5.  
材料参数：  
阀体材质：WCB、WC9  
阀芯阀座材质：对焊硬质合金  
节流罩采用不锈钢硬氮化处理  
阀杆采用38CrMoAI硬氮化处理  
填料：夹不锈钢丝柔性石墨