从 2010 年全国特种设备安全状况信息得知：2008 年共发作特种设备事端 307 起，世 317 人，受伤 461 人，直接经济损失 9789.48 万元，而直接因安全附件失效或安全设备损坏引发的事端 17 起，占 2008 年特种设备事端总起数的 5.5%，其间首要是锅炉、压力容器、压力管道、电梯和起重机械安全设备失效或许损坏的问题。

2012年 6 月 25 日，从贵州省质量技能*的贵州省特种设备安全状况新闻发布得知：2009 年上半年，省内共发作特种设备事端 3 起，轻伤 4 人，直接经济损失 3.1 万元。其间锅炉爆破事端 2 起，观光车事端 1 起，而 2 起锅炉事端均为安全阀失效、锅炉超压运转、高压形成锅炉爆破。

从以上事端的发作缘由与问题来看，一些特种设备运用单位重出产轻安全的状况仍然存在，特别是中、小公司和艰难公司的安全职责执行对比艰难。公司自行报检设备惫识差，设备进行平常保护、养护不行，然后导致事端危险和导致事端发作。特种设备运用单位，尤其是中、小型民营或个别公司要认真学习、贯彻执行《特种设备安全督查法令》，建立特种设备安全出产管理体系，对在用的特种设备应进行常常性的平常保护和查看，并及时将到期查验的在用特种设备和安全附件及时进行查验，做到及时整改，消除危险，真实执行公司主体职责，保证在用特种设备的安全运转。

贵州省锅检中间承担着承压类特种设备锅炉、压力容器、压力管道等的查验以及安全附件（安全阀、压力表）的校验与修理使命，同时有义务向特种设备运用单位进行特种设备有关法律法规的宣贯和技能服务，持续深入开展“质量和安全年”和特种设备“三项举动”作业，实在保证设备运转安全，因而，这篇文章首要对安全阀的有关知识、安全阀作业中常见毛病及扫除、保护和查看作业办法进行介绍，以期同特种设备运用单位和查验单位彼此沟通和学习，导致特种设备运用单位的高度重视。

一、安全阀是承压类特种设备的重要安全附件

安全阀是一种主动阀门，它不凭借任何外力而利用介质自身的力来排出一额外数量的流体，以避免压力超越额外的安全值。当压力康复正常后，阀门再行封闭并阻挠介质持续流出。安全阀是锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备的重要安全附件，是为避免设备在反常状况下压力过高导致爆破而设置的安全设备，对设备的安全性和经济性等方面都起着严重效果。因而，中华人民共和国*令第 549 号《特种设备安全督查法令》、《压力容器安全技能督查规程》、《安全阀安全技能督查规程》及有关安全技能规范规则，严格需求对在用的特种设备的安全阀实施定时校验，定时检测的周期通常每年zui少一次，然后非常好地保证安全阀定时校验的有效性和及时性。

2009 年 5 月 8 日，国家质监总局又公布了《安全阀安全技能督查规程》第 1 号修正单，对安全阀的规划、制作、查验、装置、运用、校验和修理进程的*性、实用性及现有规程及管理办法的一致性有规则，并契合和遵照了《特种设备安全督查法令》的的需求，愈加保证了安全阀在锅炉、压力容器和压力管道等承压类设备上的安全运用。

二、安全阀铭牌上应载明的内容

在安全阀铭牌上或许安全阀外外表zui少有以下内容的显着象征：安全阀制作答应证编号及象征，制作单位名称，安全阀构造类型，制作日期及其产品编号，公称压力（压力级），公称通径，流道直径或许流道面积，整定压力，阀体资料，额外排量系数或许对某*体保证的额外排量。

铭牌应当用耐腐蚀资料制作，而且有必要结实固定在阀体或许阀盖外外表。

三、安全阀常见的毛病及消除办法

安全阀毛病首要是因为规划、制作、挑选或运用不妥形成的。这些毛病如不及时消除，就会影响安全阀的成效和寿数，乃至不能起到安全保护效果。从事运用中的安全阀的运转保护、拆开查验、查验作业的人员应当取得《特种设备作业人员证》。常见的毛病及消除办法如下：

（一）走漏。在设备正常作业压力下，阀瓣与阀座密封面之间发作超越答应程度的渗漏，其缘由是阀瓣与阀座密封向之间有脏物，可运用提升扳手将阀敞开几回，把脏物冲去。密封面损害，应依据损害程度选用研磨或车削后研磨的办法加以修复。阀杆曲折、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位，应从头装配或替换。弹簧弹性降低或失掉弹性，应采纳替换弹簧、从头调整敞开压力等办法。

（二）到规则压力时不敞开。形成这种状况的缘由是：

1. 定压禁绝。应从头调整弹簧的压缩量或重锤的方位。
2. 阀瓣与阀座粘住。应定时对安全阀作手动排放。
3. 杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应从头调整重锤方位并使杠杆运动主动。

（三）不到规则压力敞开。首要缘由是定压禁绝，弹簧老化，弹力降低，应习惯旋紧调整阀杆或替换弹簧。

（四）排放后压力持续上升。这首要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应从头选用适宜的安全阀。阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应从头装配阀杆或替换弹簧。排气管截面不行，应采纳契合安全排放面积的排气管。

（五）阀瓣频跳或振荡。首要是因为弹簧刚度太大，应改用刚度恰当的弹簧。调理圈调整不妥，运用座压力过高，应从头调整调理圈方位。排放管道阻力过大，形成过大的排放背压。

（六）排放后阀瓣不回座。这首要是弹簧曲折，阀杆、阀瓣装置方位不正或被卡住形成的，应从头装配。

四、做好安全阀的保护和查看作业

要使安全阀动作活络、牢靠和密封功能杰出，有必要在锅炉、压力容器、压力管道的运转进程中加强保护和查看。

（一）要常常坚持安全阀的清洗，避免阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，避免安全阀排放管被油污或其他异物阻塞。常常查看铅封是不是无缺，避免杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，避免随意拧动。

（二）发现安全阀有走漏痕迹时，应时及替换或修理。制止用加大载荷（如过火拧紧弹簧式安全阀的调理螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的办法来消除走漏。为避免阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常敞开，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会形成损害的其他气体的安全阀，应定时做手提排放试验。

（三）为坚持安全阀活络牢靠，每年zui少做一次定时校验。定时校验的内容通常包括动态查看和崩溃查看。动态查看的首要内容是查看安全阀的敞开压力、回座压力、密封程度以及在额外排放压力下的敞开高度等，其需求与安全阀调试时一样。若动态查看不合格，或在运转中发现有走漏等反常状况时，则应作崩溃查看。崩溃后仔细查看安全阀的一切零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等状况，并依据缺点的巨细和损坏程度予以修复或替换，zui后拼装，进举动态查看。

特种设备运用单位要高度重视安全阀的毛病消除、修理和查看（保护）作业以及有关事端的经验警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。特种设备出产、运用单位，尤其是中、小型民营式个别公司应认真学习，贯彻执行《特种设备安全督查法令》，严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行常常性的平常保护养护和查看外，也要对其安全附件按规则进行定时校验和保护，并归入特种设备安全管理作业，对发现的危险，及时整改，消除危险，并真实执行公司主体职责，保证特种设备的安全运转。