D941X-D941X电动橡胶法兰蝶阀-上海高茨阀门制造有限公司手机版

详细介绍

D941X电动橡胶法兰蝶阀产品简介：

D941X电动橡胶法兰蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。

D941X电动橡胶法兰蝶阀工作原理：

D941X电动橡胶法兰蝶阀是由角行程电动执行机构（0~90°部分回转）和软密封蝶阀整体通过机械连接，经过安装调试后共同组成。根据动作模式分类有：开关型和调节型。开关型是直接接通电源（AC220V或其他电源等级的电源）通过开关正、反导向来完成开关动作。调节型是以AC220V电源作为动力，接收工业自动化控制系统预设的参数值4~20mA（0~5等弱电控制）信号来完成调节动作。

D941X电动橡胶法兰蝶阀产品特点：

1、密封副材料选用不锈钢和腈耐油橡胶配对，使用寿命长。2、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。

3、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。

4、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。

5、本阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。

6、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。

7、本阀结构*，操作灵活，省力，方便。

采用标准

☆设计标准:GB/T12238-1989
☆法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000;JB78
☆结构长度: GB/12221-1989
☆压力试验：GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

电动橡胶法兰蝶阀主要技术参数

公称通径	DN(mm)	50~2000
公称压力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
试验压力Ps(MPa)	强度试验	0.9	1.5	2.4
	密封试验	0.66	1.1	1.76
	气密封试验	0.6	0.6	0.6
适用介质	空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。
驱动形式	手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。

电动橡胶法兰蝶阀主要零部件材料

零件名称	材料
阀体	各种橡胶、聚四氟
蝶板	灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料
密封圈	球墨铸钢、铸钢、合金钢、不锈钢
阀杆	2Cr13、不锈钢
填料	O型圈、柔性石墨

电动橡胶法兰蝶阀主要外形连接尺寸

公称通径		结构长度	外形尺寸(参考值)				连接尺寸(标准值)				参考重量
公称通径		结构长度	外形尺寸(参考值)				0.6MPa
mm	inch	L	H	H0	A	B	D	D1	D2	n-d
50	2	108	63	306	180	200	140	110	88	4-14	13
65	21/2	112	70	321	180	200	160	130	108	4-14	14
80	3	114	83	346	180	200	190	150	124	4-18	15.5
100	4	127	105	387	180	200	210	170	144	4-18	19.5
125	5	140	115	411	180	200	240	200	174	8-18	25.5
150	6	140	137	447	270	280	265	225	199	8-18	28.5
200	8	152	164	572	270	280	320	280	254	8-18	48
250	10	250	206	646	270	280	375	335	309	12-18	69
300	12	270	230	738	380	420	440	395	363	12-22	91
350	14	290	248	761	380	420	490	445	413	12-22	110
400	16	310	289	877	450	470	540	495	463	16-22	140
450	18	330	320	938	480	490	595	550	518	16-22	180
500	20	350	343	993	480	490	645	600	568	20-22	215
600	24	390	413	1131	480	490	755	705	667	20-26	290
700	28	430	478	1476	640	660	860	810	772	24-26	560
800	32	470	525	1533	640	660	975	920	878	24-30	910
900	36	510	585	1655	750	860	1075	1020	978	24-30	1500
1000	40	550	640	1765	850	900	1175	1120	1078	28-30	1750
1200	48	630	755	1995	850	900	1405	1340	1292	32-33	2180
1400	56	710	910	2310	1000	925	1630	1560	1510	36-36	2400
1600	64	790	1030	2595	1000	925	1830	1760	1710	40-36	2870
1800	72	870	1140	2810	1100	980	2045	1970	1918	44-39	3380
2000	80	950	1250	3100	1100	980	2265	2180	2180	48-42	4010