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CQB-GB型磁力泵磁材采用强磁耐高温材料,确保足够的磁传力矩; 隔离套设计成不等截面结构,较高截面筒型隔离的涡流损失减少1/2; 采用*设计的新型保温箱结构,保证了介质在输送过程中不会冷凝,同时温度过高时,保温箱中可通入冷却水,带走过多的热量,可以有效的保证电机和磁钢的正常运转,采用流体动力润滑轴承,并采用新型的保温结构,确保介质在运转过程中不会结晶。
CQB-GB型磁力泵采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热。同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。本系列泵适用于输送高温介质,温度=300℃。
CQB-GB高温保温磁力泵广泛应用与石油、化工、冶金、食品、水处理、国防、制药、电镀、环保等行业,是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送系统工作压力小于1.6MPA,温度不超过100度,密度不大雨1600KG/M,粘度不大于30的不含硬颗粒和纤维的液体。
CQB-GB高温磁力泵,适用于输送系统工作压力小于1.6MPa,温度不超过280度,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不喊硬颗粒和纤维的液体
型号 | 口径(mm) | 流量 m3/h | 扬程 m | 汽蚀余量 m | 功率 kW | 转速 rpm | 电压 v | |
进口 | 出口 | |||||||
CQB32-20-125GB | 32 | 20 | 3.2 | 20 | 4.5 | 1.5 | 2900 | 380 |
CQB32-20-160GB | 32 | 4.5 | 2.2 | 2900 | 380 | |||
CQB40-25-125GB | 40 | 25 | 6.3 | 20 | 4.5 | 2.2 | 2900 | 380 |
CQB40-25-160GB | 32 | 4.5 | 3 | 2900 | 380 | |||
CQB40-25-200GB | 50 | 4.5 | 5.5 | 2900 | 380 | |||
CQB50-32-100GB | 50 | 32 | 12.5 | 12.5 | 4.0 | 2.2 | 2900 | 380 |
CQB50-32-125GB | 20 | 4.0 | 3 | 2900 | 380 | |||
CQB50-32-160GB | 32 | 4.0 | 4 | 2900 | 380 | |||
CQB50-32-200GB | 50 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 | |||
CQB50-32-250GB | 80 | 4.0 | 18.5 | 2900 | 380 | |||
CQB65-50-125GB | 65 | 50 | 25 | 20 | 4.0 | 4 | 2900 | 380 |
CQB65-50-160GB | 32 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 | |||
CQB65-40-200GB | 40 | 50 | 4.0 | 15 | 2900 | 380 | ||
CQB65-40-250GB | 80 | 4.0 | 22 | 2900 | 380 | |||
CQB80-65-125GB | 80 | 65 | 50 | 20 | 3.5 | 7.5 | 2900 | 380 |
CQB80-65-160GB | 32 | 3.5 | 15 | 2900 | 380 | |||
CQB80-50-200GB | 50 | 50 | 3.5 | 22 | 2900 | 380 | ||
CQB80-50-250GB | 80 | 3.5 | 37 | 2900 | 380 | |||
CQB100-100-100GB | 100 | 100 | 100 | 12.5 | 3.2 | 7.5 | 2900 | 380 |
CQB100-80-125GB | 80 | 20 | 3.2 | 15 | 2900 | 380 | ||
CQB100-80-160GB | 32 | 3.2 | 22 | 2900 | 380 | |||
CQB100-65-200GB | 65 | 50 | 3.2 | 37 | 2900 | 380 | ||
CQB100-65-250GB | 80 | 3.2 | 55 | 2900 | 380 | |||
CQB125-125-160GB | 125 | 125 | 160 | 32 | 3.2 | 37 | 2900 | 380 |
CQB125-100-200GB | 100 | 200 | 50 | 3.2 | 75 | 2900 | 380 | |
CQB125-100-250GB | 80 | 3.2 | 90 | 2900 | 380
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安装和调试
1、高温磁力泵应水平安装,开车前应检查冷却箱之润滑油油位,若油位过低时应及时补充。开泵前,首先应打开冷却水回路,进水管路阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。
5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源,再关闭冷却水管阀门。
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止止空转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。泵的使用温度<280℃,zui大工作压力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。特殊工况应严格按合同协议规定。
4、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液
5、磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、 水泵反转 2、 进水管漏气 3、 泵腔储水不足 4、 电压太高、启动时联轴器打滑 5、 吸程太高 6、 阀门没有打开 | 1、 调整电机旋转方向 2、 杜绝漏气 3、 增加储水量 4、 调整电压 5、 降低泵安装位置 6、 校正或改变阀门 |
流量不足 | 1、 吸入管径大小或堵塞 2、 叶轮流道阻塞 3、 扬程过高 4、 转速不够 | 1、 调换或清洗进水管 2、 清洗叶轮 3、 开大出水阀 4、 恢复额定转速 |
扬程过低 | 1、 流量过大 2、 转速太低 | 1、 关小出水阀 2、 恢复额定转速 |
澡音太大 | 1、 泵轴严重磨损 2、 轴承严重磨损 3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4、 密封环与叶轮研磨 5、 冷却箱内滚动轴承磨损 | 1、 更换泵轴 2、 更换轴承 3、 拆除泵头重新组装 4、 更换止推环、密封环 5、 更换滚动轴承 |
漏液 | 1、O型密封圈损坏 | 1、 更换O型密封圈
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