可焊6.0焊条柴油电焊机YT300EW

焊接熔渣残留在焊缝中。易产生在坡口边缘和每层焊道之间非圆滑过渡的部位，焊道形状突变，存在深沟的部位也易产生夹渣。原因：熔池温度低（电流小），液态金属黏度大，焊接速度大，凝固时熔渣来不及浮出运条不当，熔渣和铁水分不清；坡口形状不规则，坡口太窄，不利于熔渣上浮；多层焊时熔渣清理不干净。发电机出口母线上成对耦合电容器法。
这种方法的局部放电信号是通过安装在发电机定子绕组上各相汇流环或发电机出口母线上的高压耦合电容器获取的，每相各有一对耦合电容器，每对耦合器的安装位置有一定的空间距离，以便消除来自电机外部的干扰。
由于每相安装有一定空间距离的双传感器，利用放电脉冲信号和外界干扰信号到达两个传感器的时延的不同，来消除随机脉冲型干扰信号，利用绕组内放电信号和外部噪声信号在绕组中传播时具有不同特点来抑制噪声，提取放电信号。同时，利用数字滤波、幅值鉴别、动态阀值等软件处理方法滤除其他干扰。传感器耦合到的6路信号进入信号调理单元后，经由多路开关选通其中一相对应的两路信号进行放大处理，然后进入采集卡，再由采集卡转化为数字信号实施监控和数据处理。
这种监测法适用于水轮发电机，因水轮发电机相对体积大，便于耦合器安装。此法是以成对耦合器上的两并联支路*对称来消除干扰的，实际上使两支路参数*对称是很难的，因此应尽可能减少这种不对称或采用延时线进行补偿，以提高抑制干扰的能力。另一缺点同上，即耦合电容的可靠性影响到机组的可靠性。北美的公司较多的采用了这种监测法。

可焊6.0焊条柴油电焊机YT300EW

YT300EW参数    
额定频率（HZ）            50   60
额定功率（KW）            3
额定电压（V）            230/240
额定电流（A）            13/12.5
相数                      单相
功率因素(cosΦ)            1
空载焊接电压（V）         45-60
额定焊接直流电源（A）    280
焊接电压                  28-32
焊接负载                  60%
焊接电流调节范围（A）     55-300
电极（焊条）（mm）      2.0-6.0
额定转数（r/min）          3000/3600
励磁方式                  自励恒压（AVR）
整流方式                  IG8T+三相整流桥
绝缘级                    F
发动机型号                R2V870
发动机型式                V型、双缸、四冲程、风冷
排量（ml）                875
缸径×冲程（mm）         88×72
压缩比                   20:01
额定功率KW/(r/min)        13/3000   14/3600
可焊6.0焊条柴油电焊机YT300EW

在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，材料的原子结合遭到破坏，形成新界面而产生的缝隙称为裂纹。它具有尖锐的缺口和长宽比大的特征，易引起较高的应力集中，而且有延伸和扩展的趋势，所以是zui危险的缺欠。熔焊时焊道与母材之间或焊道与焊道之间未能*熔化结合的部分。原因电流小、速度快、热量不足；坡口或焊道有氧化皮、熔渣等，一部分热量损失在熔化杂物上，剩余热量不足以熔化坡口或焊道金属。焊条或焊丝的摆动角度偏离正常位置，熔化金属流动而覆盖到电弧作用较弱的未熔化部分，容易产生未熔合。危害：因为间隙很小，可视为片状缺欠，类似于裂纹。易造成应力集中，是危险性较大的缺欠。