德能立式轴流泵故障排除方法

一.产品规格

（1）本公司定型制造的轴流泵有（括号内为老型号）

   250ZL-2.5；250ZB-4(250ZLD-4)；300ZLDB(12ZLDB)；350ZLB(14ZLB)；500ZLB(20ZLB)；700ZLB（28ZLB）；800ZLB（32ZLB）；900ZLB（36ZLB）；1000ZLB；1200ZLB；1300ZLB；1400ZLB；1600ZLB；350ZLDB-1000ZLDB；1200ZLDB-1800ZLDB；700ZLK-2(28WZL)；800ZLK-2(32WZL)；1000ZLK-2(38WZL)；1000ZLK-3；350ZLB型、500ZLB型、600ZLB型、700ZLB型、800ZLB型、900ZLB型、1000∽1600ZLB型双向水轴流泵。

二.泵成套供应范围

        （1）轴流泵本体1台；

        （2）春东装置1套；

        （3）逆止阀1套；

        （4）拆装工具1套；

        注：根据用户需要，可另行配套供应

1. 电动机
2. 30°弯管、伸缩管、直管、扩散馆；
3. 易损件（包括叶片、橡胶轴承等）。

三、安装及运转

1、检查泵轴和传动轴是否由于运输过程中遭受弯曲，如有则需矫直。

2、水泵的安装标高必须按必须按照安装图中之规定，以满足汽蚀余量和起动之需求。

3、水池进水前应设有拦污栅，避免杂物带进水泵。水经过拦污栅的流速，以不超过0.3米秒为合适。

4、水泵安装前需要检查叶片的安装角度，是否符合要求，是否有松动。

5、安装后，应检查各联轴器和各底脚螺栓之螺母是否拧紧。在拧紧传动轴和水泵上的螺母时，要注意其螺纹旋向。

6、传动轴和水泵轴必须安装于同一垂直线上，允差小于0.03毫米/米。

7、水泵出水管路上不宜安装闸阀。如有，则启动前必须*开启。

8、使用逆止阀时装一平衡锤，以平衡门盖的重量，减少出水阻力，使水泵更经济的运转。

9、用润滑脂润滑传动装置的轴承，检修时应将油腔拆洗干净，重新出入润滑脂，其量已充满油腔的1/2—2/3位宜，避免运转时轴承温升过高。必须特别注意，橡胶轴承切不可触及油类。

10、水泵启动前，应向上部填料函出短管内引注清水或肥皂水润滑橡胶或塑料轴承，待水泵正常运转后，即可停止。

11、水泵每次启动前应先盘动联轴器三、四转，注意是否有轻重不均等现象。如有，必须检查原因，设法消除后再运转。

12、启动前应先检查电机的旋转方向，使之符合水泵转向后，再与水泵连接。

13、水泵运转时，应经常注意以下几点：

  （1）叶轮侵入深度是否足够，即进水位是否过低，以免影响流量，或产生噪音。

  （2）叶轮外圆与叶轮外壳是否摩擦，叶片上是否饶有杂物，橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏，以免轴功率增高。

  （3）紧固螺栓是个松动，泵轴和传动中心是否*，以免机组振动。

四、可能发生的故障及排除方法

1、水泵超负荷

2.水泵运转有噪声或振动

3、水泵不出水

4、水量减小