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一体化预制泵站的相关知识,值得收藏!

时间:2019-05-24      阅读:312

一体化预制泵站的相关知识,值得收藏

 

好些客户表示,面对科技的创新,新产品的更换,表示非常茫然。因为不知道怎么操作。近日,不少客户跟小编表示,对于一体化预制泵站的安装甚是不解。下面,跟随上海蓝机泵业的小编,我们来一步步了解这个产品。

 

一、首先,咱们应该知道什么是一体化预制泵站?

 

泵站是为水提供势能和压能,解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的动力来源。作为目前的主流泵站,传统混凝土泵站应用于排水系统。

 

一体化预制泵站是一种集成地埋式预制泵站,*根据客户特定要求在工厂预制,安装完毕后出厂。该一体化产品的井筒采用*的材料定制生产,内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备、以及维修设施等,大程度确保系统的成本效益及运行可靠性。无论是在城市内涝防治还是雨水、污水收集处理等领域,我们蓝机泵业有众多成功运行案例。

 

任何水泵的研发都是有科学依据的。尤其当下科技越发进步,水泵行业快速发展,出现了一体化预制泵站。

 

二、那么,一体化预制泵站是如何设计研发的呢?一体化污水预制泵站的设计原理是什么呢?下面,我们一起来看看。

 

一体化污水预制泵站之总体设计原理:

由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统,再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时,控制系统会控制水泵启动,这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口;当污水抽送低于系统设定液位时,系统会控制水泵停运。这样循环反复,使得一体化污水预制泵站顺利运行。

 

1、一体化污水预制泵站之防滑盖设计

 

防滑顶盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。可有效防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施,如防滑花纹或颗粒,并刷有防腐漆。

 

2、一体化污水预制泵站之筒体设计

 

玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为高标号树脂,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定。上海蓝机泵业的一体化预制泵站之泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成,采用意大利(VEM)公司设备,全自动化控制连续缠绕型,确保厚度均匀并达到设计的刚度,质量稳定优良。

 

3、一体化污水预制泵站之污渍流通涉及

 

采用CFO流场计算,使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。另外,因输送介质为含有大量砂、油脂类和各种生活杂物,特别是污水中氯离子浓度高,据此,特别要求粉碎格栅机的切割刀片材质除了具有高强度和硬度的条件,还需要耐腐蚀。粉碎型格栅应能每日24小时连续运转,确保切割后的固体颗粒粒径应在15-16mm以上,不能切碎颗粒小于10mm,防止固体颗粒直接通过污水处理厂的提升格栅。

 

4、一体化污水预制泵站之传动轴的设计

 

传动轴表面硬度应达60HRC以上,拉伸张力不小于1,027 kPa;抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护,轴承的运行寿命不应小于100,000小时。

 

5、一体化污水预制泵站之服务平台的设计

 

 水泵采用自耦立式湿式安装,水泵间和进水井集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板。

 

三、接下来,让我们一起来看下,一体化预制泵站具体该怎么安装呢?

 

步:考察现场情况制定方案

 

于一体化预制泵站的安装而言,现场场地的结构是非常重要的,为此,在安装前必须考察现场制定开挖方案,在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的,不允许有水,如有,必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式,避免泵坑坍塌。坑底要挖平,如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。

 

第二步:泵坑开挖

 

为了虑斜坡的稳定性,可能的排水方式等,应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井,随时排水,保证坑底平面无积水。

 

必须按设计图纸开挖:

(1)按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。

(2)将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。

(3)基坑开挖应保持良好的排水,基坑外设置集水井,以利于基底排水。

(4)用挖机开挖至中砂层,将上层填土挖除,然后用毛砂回填至基底高程。

(5)基坑开挖后应检验基底承载力(基底承载力要求大于150kpa),若承载力达不到要求,应按监理工程师的指示处理。

(6)基坑开挖过程中,若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。

 

第三步:井底打好基础

 

要保证一体化预制泵站的正常运行,安装的时候必然要打好井底基础,铺平井底,灌沙并夯实。如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,压实程度达到90%的压实实验结果,如果是敏感性地基,在执行压实操作时,必须特别小心。

 

第四步:正确安装井筒

 

用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体,放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时,不要把泵体碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性,另注意需要落在混凝土基础的中心位置,保证对压实层的压力均匀。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。在混凝土灌浆过程中,在泵站内灌水至少至1500mm,以此获得充足的平衡力。筒体上的灌浆孔均可以使用。灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部。

 

第五步:管道接口连接

 

连接前,要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面,并压实。进口端安装应检查:管和密封圈必须干净,进水管对准连接处,连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实,对准管,对称均匀紧固。

 

四、然后,让小编给你安利下,我们上海蓝机泵业一体化预制泵站的特点:

 

1:按需定制

 

每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计,以保证泵站的运行工况满足使用要求。

 

2:新型材质

 

预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成,电脑控制连续缠绕成型,确保厚度均匀并达到设计要求,质量稳定优良。

 

3:配件标准

 

所有配件都在工厂内预制完成,包括压力管路、检修平台、进出水管等,出厂前进行测试保证配件的质量可靠。

 

4:高度集成

 

预制泵站作为一体化设备,成套提供:泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。

 

5:外形美观

 

预制泵站全部埋于地下,地面只留有检修孔和控制箱,也可选配景观式管理房置于地上,与周围环境相协调。

 

6:成本节约

 

泵站为成套供应,所有内部安装调试工作在工厂内完成,现场只需将泵站整体安装,*地减少了土建施工周期和工程成本,降低了业主的整体投资。

 

7;使用寿命

 

泵站筒体材质为玻璃钢材质,内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质,无需维护保养,正常使用寿命可达20年以上。

 

8:检修方便

 

水泵和格栅全部配有导轨,检修时可以快速的拆除和安装。

 

9:功能扩展

 

预制泵站可与我公司的一体化污水处理设备配套使用,构建完整的污水处理与回用系统。

 

上海蓝机泵业制造有限公司愿与您一起建设生态环保系统,为环保事业出自己的一份力!

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