全焊接球阀的阀座采用聚四氟乙烯为主材料，加上非金属与金属材料的组合而成的。全焊接球阀的表面和密封面的加工要求非常的严格，使该球阀具有非常好的密封性能。而全焊接球阀具有安全、耐压、耐火、防爆、防静电等功能，球体与阀座之间也不会发生什么因摩擦而引起的各种故障。也正是因为这种非常可靠的稳定性全焊接球阀才被用在各种管道以及分支上去。但为确保球阀的各项功能正常，安装在各类管线工程上的全焊接球阀在使用安装前都需要进行严格的测试，那么它该去测试什么呢？

首先全焊接球阀要接受密封性测试，这是以氮气为介质进行的密封试验。先关闭球阀再将介质氮气从袖管上经过试压阀门注入到焊接球阀内，使压力升到焊接球阀规定的公称压力的1.1倍后，通过软管接入到装有水的容器内检测，深度大约为1cm左右，时间上要5min左右。其次全焊接球阀还要接受强度的测试，强度测试是以水作介质进行的。需要在焊接球阀两端接口处焊接高压咄帽，让球阀的球体处于45度的打开位置，再利用两侧袖管上的试压阀门向焊接球阀内注水，让压力升高至焊接球阀规定公称压力的1.5倍后，在去保压15min，如果没有发生介质泄漏则说明全焊接球阀的强度合格。

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