目前市面上常用的蝶阀密封形式有三种：单偏心密封、双偏心密封、变偏心密封，各种密封类型及原理简述如下：
 

　　1. 单偏心结构密封原理
 

　　由于在单偏心蝶阀的基础上将蝶板的回转中心(既阀门轴中心)与阀体中心线形成尺寸偏置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板的密封面会比单偏心密封蝶阀更快地脱离阀座密封面，蝶板转动至 8°~12° 时，蝶板密封面*脱离阀座密封，*开启时，两密封面之间形成一个更大的间隙。
 

　　优点：该类蝶阀的设计，大大降低了两密封面之间的机械磨损及拥挤压变形，使蝶阀的密封性能更为提高。
 

　　2. 双偏心结构密封原理
 

　　由于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成一个 β 角偏置，使得蝶阀在启阀过程中，蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面，而在关闭瞬间才会接触并压紧阀座密封面。当*开启时，两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙。
 

　　优点:该类蝶阀的设计，*消除了两密封面之间的机械磨损和擦伤，使蝶阀的密封性能和使用寿命都得到大大提高。
 

　　3. 变偏心密封原理
 

　　变偏心的*之处在于安装蝶板的阀杆轴是一个三段轴式结构，此三段轴式阀杆两段轴段同心，而中心段轴中心线与两端轴线偏离一个中心距，蝶板就安装在中间轴段上。这样的偏心结构使得蝶板在全开位置时成为双偏心状，而在蝶板转动到关闭位置时则成为单偏心状。由于偏心轴的作用，在接近关闭时，蝶板向阀座的密封锥面内移进一个距离，蝶板与阀座的密封的密封面相吻合达到可靠的密封性能。
 

　　由于蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封截面按偏心设置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板密封面逐渐脱离阀座密封面，蝶板转动至 20°~25° 时，蝶板密封面*脱离阀座密封面，*开启时，两密封面之间形成间隙。
 

　　优点：从而使得蝶阀在启闭过程中，两密封面之间相对机械磨损及挤压大为降低，从而保证了蝶阀的密封。