回转式格栅除污机安装维护南京兰江水处理设备有限公司系列雨水格栅、回转式机械格栅、阶梯式机械格栅有如下安装维护要点，想快速安装、调试格栅除污机，就要多看说明书和操作说明。

一、回转式格栅除污机产品安装调试说明

1 ．本机起吊安装前应先检查各预埋钢板位置、尺寸设计要求，应保证：

( 1 ) 、格删两侧面与格栅渠顶部平台面垂直，其垂直允差不超过 20nlnl 。

( 2 ) 、格删渠两侧面应平等，其平行度不超过加～。

( 3 ) 、带锚脚的两面三刀预埋钢板应与格删渠顶部平台平。

2 ．本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，保证本机的安装水平度小于 1/1000mm ，然后再拧紧地脚螺母。

3 ．在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方桦内（手摇把为选购件），按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运转的因素存在。

4 ．卸去安全罩放松涨紧的链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向是与安全罩上所示方向*，严禁反转。

5 ．用涨紧链轮调节器整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。

6 ．检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用 N68 号机械油加至油面线。

7. 装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，空载试运转后，再投入负载运行。

二、常见故障及排除方法

1 ．在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。排除方法：

 ( 1 ）将安全罩卸去更换过载安全销。

( 2 ）查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡主耙齿。

 ( 3 ）如有杂物卡主耙齿链，清除杂物后方可开机。

注：更换过载安全销时，可参照过载安全销装配示意图。

2 、耙齿断裂、更换耙齿步骤

( 1 ）用手摇把插入电机尾部方样内，将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。

( 2 ）卸去检修孔边板手把（参见回转式格删除污机检修图示）。

( 3 ）用铁棒将耙齿链卡住。

( 4 ）用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去（卡簧部位见检修图示）。

( 5 ）将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上。

( 6 ）装好检修孔边板手把即可。

三、日常维护及保养 1 ．在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响面器的正常运转。 2 ＿在机器正常运转时，每隔二个月，须用黄油在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑油脂。 3 ．减速器中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用运转半个月后须更换新油。以后每隔三个月换一次油。平时应注意减速器油位。

四、技术参数及选型 1 ．设备和耙齿规格：设备规格按机宽尺寸分 GH3co 一 3 600 型。机宽超过 1600nlnl ，则做成并联机。栅隙分为 2 ～、 3 ～、 5 ～、 lonlnl 、 2 。～、 30nlnl 、 4onlnl 、 50 ～等各种规格，由过水量、提升高度、固液分离怠、量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为 ABS 工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作；主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。 2 ．设备长短规格：设备标准沟深为 150 如 Inl ，可根据用户需要及使用实际情况任意加宽、加长。

机械回转格栅机工作原理：

  回转格栅除污机毛刷分为不锈钢网齿和非金属齿两种。在电机减速器的带动下，经链轮传动，驱动耙齿之间产生相对的运动。大部分固体物质靠重力落下，另一部分依靠转刷轴的反向运动，可以把粘在耙齿上的杂物洗刷干净。适用于大、中型构筑物的进出水口处，以保证进水畅通，保护水泵叶轮。减轻后续工序处理负荷，是一种经济选择的理想产品。如：防洪防汛排渣泵站、污水及雨水提升泵站、火电及水电厂取水口、污水处理厂等。

回转格栅除污机毛刷（又称固液分离机）广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂等进水渠（井），连续自动拦截并清除水中的漂浮物，保证水泵和后续工序正常运行；也可用于纺织、印染、屠宰、造纸、制革、酿酒、制糖和食品加工等行业废水处理的固液分离。该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在电机减速机的驱动下，传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，将栅前拦截的污物提升带出水面，并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转，污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中，完成除污过程。液体则通过耙齿的间隙流过，整个工作状态是连续进行的。

生产的机械回转格栅机的轴承均采用钙基润滑脂润滑，安装时已加足。如连续运转，每半年打开轴承压盖加足润滑脂；链条润滑：每周用润滑油润滑一次链条、链轮；摆线针轮减速机润滑油应*保持在油标的正常位置；电机轴承每半年换一次润滑油。

装前的准备

1.首先组织安装人员熟悉设备安装图，了解设备的结构、作用和特点及有关技术要求。2.设备开箱应有专人负责，开箱后，应按照装箱单检查设备零部件是否完整，有无损坏。必要时进行检修，清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。3.按照工艺布置图的要求及现场的实际情况，检查设备尺寸是否与构筑物吻合。a）格栅井两侧面与井顶部平台面垂直，其垂直度误差不超过20mm；b）格栅井两侧面应平行，其平行度不超过20mm；c）设备放入格栅井就位后，其安装角度应符合设计要求，保证本机的安装水平度小于1/1000mm，然后再按安装图的要求用膨胀螺栓或连接板加螺栓连接。