GSHZ型回转式格栅除污机

产品概述：

GSHZ型回转式格栅除污机（又称“固液分离器”），广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。

型号表示：

型号：

      例如：GSHZ-300-10  

            GSHZ---回转式格栅除污机 

            300---机宽300mm 

          10---耙齿间隙10mm  

 规格：

     例如：GSHZ-1×1.8-10-75 

           1---机宽1.0m 

           1.8---渠深1.8m 

           10---耙齿间隙10mm 

           70---安装机身倾斜角度75°  

适用范围：

1、给排水工程泵站、进水口细格栅上的栅渣；

2、纺织、印染、屠宰、制革造纸等工业废水的固液分离；

3、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。

性能特点：

1、结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠。

2、操作简单，清污效果好，效率高，寿命长。

3、维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。

4、格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。

5、具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养。

6、每台清污机配置一套控制箱（户内）,电气元件全部采用国内外产品，并可根据用户要求预留PLC接口。

7、具有机械、电气双重过载保护装置。

A、机械保护措施：在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销，预防传动件损坏。

B、电气保护：在电气设计中设有过流保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。

8、清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。

9、驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修；

10、在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障；

11、当齿耙链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。

12、设备进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定；底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏。

13、在设备上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件，勿需水下维修，不影响过水流量。

工作原理：

 GSHZ回转式格栅除污机是由尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排序装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进渠水体中。当传动系统带动链轮作均匀定向旋转时，整个耙齿链便自上而下的运动，并携带固体杂物从液体分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去。整个工作状态连续进行。

 由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿携带杂物到达上端反向运动时前、后排耙齿之间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，同时设备后面设置的一对胶版刷以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到*的刷净作用。

性能参数：

外形尺寸图：

产品选型：

选型由过量、升高度而定，同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅。

选型*参数说明

*：渠道的宽度（或者设备的宽度）（B）、 渠道的深度（H）、 格栅栅隙（b）、耙齿材质要求、机架材质要求。

无特殊说明的按常规：安装角度75°，出渣高度600mm，功率标配，板材厚度标配

二、常见故障及排除方法

1 ．在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。排除方法：

 ( 1 ）将安全罩卸去更换过载安全销。

( 2 ）查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡主耙齿。

 ( 3 ）如有杂物卡主耙齿链，清除杂物后方可开机。

注：更换过载安全销时，可参照过载安全销装配示意图。

2 、耙齿断裂、更换耙齿步骤

( 1 ）用手摇把插入电机尾部方样内，将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。

( 2 ）卸去检修孔边板手把（参见回转式格删除污机检修图示）。

( 3 ）用铁棒将耙齿链卡住。

( 4 ）用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去（卡簧部位见检修图示）。

( 5 ）将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上。

( 6 ）装好检修孔边板手把即可。

三、日常维护及保养 1 ．在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响面器的正常运转。 2 ＿在机器正常运转时，每隔二个月，须用黄油在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑油脂。 3 ．减速器中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用运转半个月后须更换新油。以后每隔三个月换一次油。平时应注意减速器油位。

四、技术参数及选型 1 ．设备和耙齿规格：设备规格按机宽尺寸分 GH3co 一 3 600 型。机宽超过 1600nlnl ，则做成并联机。栅隙分为 2 ～、 3 ～、 5 ～、 lonlnl 、 2 。～、 30nlnl 、 4onlnl 、 50 ～等各种规格，由过水量、提升高度、固液分离怠、量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为 ABS 工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作；主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。 2 ．设备长短规格：设备标准沟深为 150 如 Inl ，可根据用户需要及使用实际情况任意加宽、加长。

机械回转格栅机工作原理：

  回转格栅除污机毛刷分为不锈钢网齿和非金属齿两种。在电机减速器的带动下，经链轮传动，驱动耙齿之间产生相对的运动。大部分固体物质靠重力落下，另一部分依靠转刷轴的反向运动，可以把粘在耙齿上的杂物洗刷干净。适用于大、中型构筑物的进出水口处，以保证进水畅通，保护水泵叶轮。减轻后续工序处理负荷，是一种经济选择的理想产品。如：防洪防汛排渣泵站、污水及雨水提升泵站、火电及水电厂取水口、污水处理厂等。

回转格栅除污机毛刷（又称固液分离机）广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂等进水渠（井），连续自动拦截并清除水中的漂浮物，保证水泵和后续工序正常运行；也可用于纺织、印染、屠宰、造纸、制革、酿酒、制糖和食品加工等行业废水处理的固液分离。该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在电机减速机的驱动下，传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，将栅前拦截的污物提升带出水面，并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转，污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中，完成除污过程。液体则通过耙齿的间隙流过，整个工作状态是连续进行的。

生产的机械回转格栅机的轴承均采用钙基润滑脂润滑，安装时已加足。如连续运转，每半年打开轴承压盖加足润滑脂；链条润滑：每周用润滑油润滑一次链条、链轮；摆线针轮减速机润滑油应*保持在油标的正常位置；电机轴承每半年换一次润滑油。

装前的准备

1.首先组织安装人员熟悉设备安装图，了解设备的结构、作用和特点及有关技术要求。2.设备开箱应有专人负责，开箱后，应按照装箱单检查设备零部件是否完整，有无损坏。必要时进行检修，清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。3.按照工艺布置图的要求及现场的实际情况，检查设备尺寸是否与构筑物吻合。a）格栅井两侧面与井顶部平台面垂直，其垂直度误差不超过20mm；b）格栅井两侧面应平行，其平行度不超过20mm；c）设备放入格栅井就位后，其安装角度应符合设计要求，保证本机的安装水平度小于1/1000mm，然后再按安装图的要求用膨胀螺栓或连接板加螺栓连接。