300HW-7型混流泵*使用与保养:

混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。 
泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的*使用寿命。 
由于较大的过流面积，从而减少阻塞。 
泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向。 
动力驱动可采用电动机或内燃机。 
泵装置上可以配备完整的放气装置，有利于吸入管路的排气。 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。 

混流泵的结构,混流泵的结构示意图

   混流泵的结构，不管是蜗壳式混流泵还是导叶式混流泵，都是同样由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置五个部件组成（图3-18）。蜗壳式混流泵的外形酷似离心泵；而导叶式混流泵的外形则很像轴流泵。混流泵叶轮形状粗短，它一部分像离心泵的叶轮；一部分又像轴流泵的叶轮，叶片是螺旋形扭曲叶片，叶轮叶片间的流道较宽，叶片出口边倾斜;它与离心泵和轴流泵叶轮内水流状况不同。水在混流泵叶轮中流动．是轴向进来．以倾斜的方向流出去，所以，混流泵又叫做斜流泵。泵壳的结构形式有两种：一是蜗壳形．例如HB型混流泵，基本上与离心泵相同，但其泵体宽大，卧式安装使用；另一是圆筒形．例如导叶式混流泵、农排泵，它们与立式轴流泵相似，泵体内也装有导叶，立式安装使用。

2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小会产生摩擦；间隙过大，会导致泵体内的压力水大量回流、使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3-0.7mm（将泵轴推向泵的进口端），间隙可用增减纸垫厚度来调整。
3、轴封装置由填料、填料压盖、填料环和泵体上的调料函组成（150HW和200HW型泵无填料环）。其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。轴封装置由调料、填料压盖、填料环和泵体上的填料函组成（150HW~200HW型泵无填料环）。其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多的沿轴流出。  
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　　离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。其主要的工作原理有：离心是物体惯性的表现。比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出。这个就是所谓的离心离心泵就是根据这个原理设计的。高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。

300HW-7型混流泵*结构特点: 

混流泵的结构及特点介绍；

 管路各连接法兰间，应加橡胶垫或石棉线，以防漏气漏水。

 进水管伸入进水池的位置应合适，进水管口距河底一般为1D—3D，进水管口距低枯水面一般为1D—3D，进水管距进水池壁一般为（1—1.5）D（D为进水管口径 卧式混流泵，小泵取大值，大泵取小值）。

(1)涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

(2)如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换 。 如填料口漏气，分数渣浆泵，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因，烟台鑫海矿山机械采用*技术研发多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。

(3)如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。 如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。

(4)主要有以下5 点原因:①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀，尾矿排尾沙渣浆泵，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。 应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大， 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况， 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

(5)主要有以下5 点原因:①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况，调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。

(6)主要有以下4点原因:①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用。朴厚一家专业做水泵的产业，质量好、价格优、得到广大信赖者*好评。