650HW-10型混流泵*使用与保养: 

混流泵工作原理：
当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。
混流泵设计特点：
混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。
泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的使用寿命。
由于较大的过流面积，从而减少阻塞。
泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向。
动力驱动可采用电动机或内燃机。
泵装置上可以配备完整的放气装置，有利于吸入管路的排气。
轴封：填料密封或双端面机械密封。
材质：耐腐蚀材料。
折叠密封技术
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。
当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。
另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。
副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。
可以看出,在性能参数*相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。
所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。
而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。
但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,*可以把这部分损失降低到低限度。

650HW-10型混流泵*结构特点: 

四、结构特点：
筒式结构轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。
可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封，适应不同的工况要求。
泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。
泵的出口方向可按8个角度旋转安装，以适应不同的现场安装条件。

渣浆泵参数
主要分为AH/HH/M/L型，是悬臂、卧式、离心渣浆泵
性能参数：流量10.8-5400m?/h，扬程3-118m，电机功率：15-1200KW
材质：泵体有可更换的金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用耐磨金属或橡胶材质
输送介质：输送强磨蚀、高浓度渣浆
轴封：可采用填料密封或离心式密封
渣浆泵适用范围：
矿山、电力、冶金、煤炭、建材
渣浆泵产品优点：
易损件寿命长、效率高、低能耗、可靠性高、可多级串连
在区分管道泵与离心泵之前，有必要强调一下两者分别的概念定义。
1、管道泵：管道泵是进出口在同一直线上且口径相同的离心泵，可像一段管道串联安装在管道的任何位置故取名为管道泵。其是根据泵的外形特诊来定义命名的，若根据原理命名，管道泵是特殊结构的离心泵，而普通的离心泵可能是卧式端吸式的，也可能是立式多级离心式的。
2、离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
从定义可以看出，管道泵只是离心泵中的众多类别的一个小类型泵，可以说管道泵是离心泵，而离心泵并不一定是管道泵，还有可能是卧式结构或者进出水不在同一直线上的其他类型离心泵。管道泵的选型没有特别之处，和其他泵一样，需要注意的依然是泵的流量、扬程或压力、选择何种材质、是否防爆、是否有杂质等。
混流泵的安装高度决定着泵站建设费用的高低，也会影响到后期的使用效果。安装高度低，会增加泵房建设费用，安装过高会导致混流泵产生汽蚀而不能正常工作。所以在混流泵的安装高度的制定上，有着积极的意义。
4、适用范围
主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
5、传动方式什么是立式管道泵?按照立式管道泵的名字，字面意思就是站立式结构的管子，立式管道泵中水的进出口的内径都是相同大小的，在同一条水平线上，立式管道泵的安装很简单，就跟平时我们常见的阀门一样安装，连接在管道与管道之间，它还含有安装的底脚，底脚的目的在于它可以使立式管道泵的稳定性增强。立式的特点之一就是省空间，整体占地面积相对其他的形式的管道泵来说要小很多，在建筑行列中也是投入资金相对较低的。