*ZJ系列渣浆泵150ZJ-I-A55耐腐蚀

本系列产品设计为单级、单吸、离心式渣浆泵。按结构形式分为卧式（EZJ系列）和立式（EZJL系列）。卧式泵按出口直径分为350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多种规格;每种规格口径的泵根据扬程需要有不同的叶轮直径供选择。
该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新，过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金铸铁制造，具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
泵体采用双泵壳结构，方便更换过流部件;根据压力需要外泵壳采用球墨铸铁或灰铸铁，内泵壳采用高铬抗磨白口铸铁或铸钢。

*ZJ系列渣浆泵150ZJ-I-A55耐腐蚀

另外，叶片的工作面由于受到颗粒的摩擦与撞击，比叶片背面有更加严重的磨损。
渣浆泵的型号有很多，每个渣浆泵产品的叶轮不尽相同，但是磨损机理几乎是一样的。
在渣浆泵的工作当中，渣浆泵的轮盘也同样遭到磨损，磨损严重的地方出现在叶片工作面与叶片背面的中间；

磁力驱动泵设计*，无轴封，作为一种无泄漏、免维护、运行可靠性好的离心泵，具有安全、、节能特性。适用于输送有腐蚀性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂贵的或易汽化的液体等。

（1）为了保证进入水泵入口的水流速度均匀，不影响水泵的效率，靠近水泵进口处不能直接装弯管，要安装一段长度为水管口径3倍以上的直管后再安装弯管。
 （2）当进水管路直径大于水泵口径时，在水泵进口处需要装一个上平下斜的偏心接头。安装偏心接头时，必须使上平下斜，如果把偏心接头装反，使上面倾斜，则容易存气。
 （3）进水管不能有存气的地方，否则，启动前灌水时管内空气排不尽，会影响水泵的正常出水。因此，进水管的任何部分都不能gao出水泵的进水口；进水管应当水平或稍向下倾斜，千万不能向上翘起。  
 （4）进水管不能有漏气的地方，因为水泵吸水*靠进水管内的真空度，如漏气，进水管就不能保持一定的真空度，水泵就难以抽上水来。所以安装进水管路时，要特别注意法兰盘的联接：法兰盘的平面应平整、干净，中间垫一层3～5mm厚的橡胶垫圈或石棉垫圈，垫圈的内口不要小于管子的内口；两节管子的内口要对准，以免影响水的流动，增大水的阻力；法兰盘的螺栓要对称地拧紧，而且松紧程度要一致。  
 （5）底阀应竖直悬在水里，底阀与水底或周围墙壁的距离，不应小于底阀或喇叭口的外径尺寸；底阀淹没在水面以下的深度，从阀门平面算起至少应为底阀外径的1.5～2.0倍。 
 （6）进水管及其附件应支撑牢固，不使水泵承重。  
 （7）扬程较gao的水泵，应在出水管路上装设闸阀和逆止阀。逆止阀应紧靠水泵出水口，闸阀紧接在逆止阀的后面。停机时先关闸阀，这样可以减小水泵的振动。    
（8）出水管的出水品应浸在出水池的水里，其淹没深度约为管口直径的1~2倍，保证水泵工作时出水管口浸在水里，而水泵停止工作时出水管口又能露出水面。如果出水口浸水过深，则停机后杂物容易流进泵内；出水管口也不宜过gao，过gao则出水扬程增大，在动力机功率不变情况下，水泵流量就要减少。

潜水排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点:
  A.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。
  B.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装，大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。
  C.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。
  D.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
  E.振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。
  正是由于上述优点，潜水排污泵已越来越受到人们的重视，使用的范围也越来越广，由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。
  在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。
  但是任何事物都是一分为二的，对于潜水排污泵来说zui关键的问题是可靠性问题，因为潜水排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置，转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得潜水排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。
  为了提高潜水排污泵的寿命，现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法，即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警，并自动停机备修。可是我们认为，在潜水排污泵中设置保护系统很有必要的，它能有效地保护电泵的安全运行。