朴厚ZJ渣浆泵/耐腐蚀泵厂家供应商

本系列产品设计为单级、单吸、离心式渣浆泵。按结构形式分为卧式（EZJ系列）和立式（EZJL系列）。卧式泵按出口直径分为350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多种规格;每种规格口径的泵根据扬程需要有不同的叶轮直径供选择。
该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新，过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金铸铁制造，具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
泵体采用双泵壳结构，方便更换过流部件;根据压力需要外泵壳采用球墨铸铁或灰铸铁，内泵壳采用高铬抗磨白口铸铁或铸钢。

朴厚ZJ渣浆泵/耐腐蚀泵厂家供应商

   耐腐蚀不锈钢泵使用及保养
    1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。
    2、向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。
    3、拧下泵体的引水螺塞，灌引水。
    4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。
    5、开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
    6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得大的节能效果。

当然，想要让自吸泵效率保持的办法还是注意平时的保养，注意检查自吸泵管路及结合处有无松动现象。尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证耐腐蚀高温自吸泵在率点运转。注意温度的控制，尽量不要让温度超过成熟温度等细节。

与传统铁制水泵相比，不锈钢磁力泵存在的许多优势，让更多行业关注和使用它。不锈钢泵的优点到底有哪些呢？下面给大家列举一些供参考。
安全卫生：和铁制泵相比，不锈钢更加安全卫生，并且耐酸碱腐蚀，在食品等行业中，不锈钢材料因为安全卫生，更受青睐。
不易生锈：铁制泵容易生锈，时间久了锈渍容易使水泵在生产中产生卡死的情况，不锈钢泵耐腐蚀，不易生锈，使用寿命长。
性价比高： 不锈钢泵虽然价格稍高于铁制泵，但就使用时间来看，不锈钢泵的性价比更高，其使用性能比铁制泵更稳定、更经久耐用。而且随着褐色金属价格的持续涨价，铁制泵的整体价格也在不断上涨。
绿色无污染： 使用过后的不锈钢材料属于绿色环保材料，可100%再回收再利用，随着新型不锈钢材料不断问世，以及各项技术，规范的提高，都使得整个不锈钢磁力泵的生产向着一个更高层次发展。
不锈钢磁力泵凭借耐腐蚀、安全卫生、重量轻、维修少、寿命长、寿成本低、可回收等一系列优势，赢得了市场的广泛欢迎。
不锈钢磁力泵的良好市场发展前景，使我们有理由相信，随着技术的不断改进，不锈钢磁力泵的发展前景会越来越好。

 循环水泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。循环水泵广泛用于各种需要循环提供冷却介质的场合，典型的比如汽轮机用循环水泵、汽车用循环水泵、大型空调机组等等。循环水泵有大型、小型和微型之分，可以根据场合选择合适的大小。潜水循环水泵是用于输送原水，回流污水处理厂的污泥，排洪，灌溉，工业；高效率的不锈钢螺旋桨，*潜水安装，内置电机保护，安装灵活；有控制和保护系统。
    循环水泵长期运转，由于金属配合硬对硬的关系，容易导致循环水泵轴划伤磨损，传统修复方案为：整体拆卸更换、镶嵌非标套、补焊修磨。
    ● 拆卸更换
    更换新部件是规的维修方式，备存常规易耗部件也是企业设备管理中的手段措施。在拆卸方便、维修方便时通常使用此方法。
    ● 镶嵌非标套
    镶嵌非标套修复措施也是一种常见应急手段。大弱点是加工精度不高，与磨损部位的接触面积有限，极易造成二次磨损，大大增加生产安全隐患
    ● 补焊修磨
    补焊机加工修复工艺是传统工艺修复工艺中见的一种方式，其特点就是修复精度高。其缺点是对于轴类的修复过程中容易造成应力集中或者造成轴的弯曲变形；补焊工艺无法避免热应力的问题，造成轴使用过程中出现裂纹甚至断裂的危险，增加生产安全隐患。

1、化工厂自然环境。化工厂液體，如强酸强碱液體，腐蚀液體。电动机一般在液位上，泵壳在液位下列。材料多选用橡胶制品，氟塑料，铝合金，玻璃钢防腐等抗腐蚀的*特性。
2、废水坑的工业废水。要是废水坑一般偏浅时，选用液下泵污水处理，型号规格有YW型液下排污泵。要是废水钻井泥浆较多时选用NL泥浆泵。NL泥浆泵都是液下泵的这种，因为设计方案的多样性，能够提取较粘稠的钻井泥浆。
3、海面自然环境。海面含有弱腐蚀，选用液下泵很适合只有。安裝便捷，简易，电动机在上，海面再下，是海水淡化加工厂常见泵。
4、液下深度1较高的自然环境。一些负荷自然环境较为*，液下深度15-12米不一。要是选用潜水泵或是潜污泵，电缆长期性泡在液下，時间长了也会慢慢空气氧化浸蚀，安全系数不高。可是选用液下泵，就防止了电动机和电缆线在液下的难题