一、简介：

  水压试验堵阀是安装在锅炉过热器出口和再热器进、出口的蒸汽管道上，作为静态水压试验的隔离装置。水压试验后拆除内部堵板和支撑板等内件，并装入导流套作为管道进入正常使用状态。下次再需进行水压试验时则取出导流套，重新装入堵板和支板等内件。

二、结构：

1. 阀门采用对焊连接，直通道无缩径，单面平面密封，阀体密封面堆奥氏体不锈钢，堵板上装有O形橡胶密封圈。

2. 中腔采用压力自紧密封结构，水压试验或运行时，均能借介质压力压紧密封圈达到可靠密封，并且压力越高，密封越可靠。

3. 阀体采用优质铸钢件，两端加工成U型坡口与配管直接对焊,两种材料化学成份及性能相近,焊接性能优良,无需焊中间过渡段；四开环采用38CrMoAlA抗蚀氮化，保证其热强性，并耐磨、耐蚀、防划伤，拆装方便；中腔自密封垫圈、采用高温汽用波纹石棉垫圈，内部编织18-8丝增强，以保证密封，延长使用寿命；密封面堆焊1Cr18Ni9Ti，防锈、抗冲蚀，多次试验仍能保证密封。

4. 本阀出厂时堵板或导流套均未装入。堵板、导流套作为附件另外装箱随阀一起发往目的地。

水压试验堵阀结构特点

1、阀门压力等级按等于或高于设计压力和设计温度选取。

2、阀门按E101、ANSIB16.25JB/T6903、JB/T6440、JB/T6902、JB/T6439、JB/T3595等相关标准设计、选材、制造、检验及验收。

3、可采用无传动装置方式和蜗轮传动方式两种（见图示）。

4、采用压力自紧式密封结构和螺栓连接阀盖结构两种形式，两端支管为焊接连接。

5、采用平面O型圈密封，阀座采用不锈钢堆焊而成。

6、对采用无传动装置方式，水压试验时装入堵板，水压试验后取出堵板可以进行多次水压试验。

7、堵板密封可通过调节支撑板上端的调节螺钉进行调节，以达到密封目的。

三、安装使用说明：

1.阀门安装焊接时必须按照阀体上铸有的流向箭头方向安装，该箭头方向为实际工作介质流向。

2.装入堵板2及支板3组件前,应检查O型圈是否完好，并把O型圈*嵌入槽中。以免装入时掉落或密封不严，影响密封。并且保证支板4有一定的自由度。

3.装入堵板2及支板3组件时，紧定螺钉5不要拧出支板端面，吊入时慢慢放下，不要磕入或碰伤O型圈。并轻轻使O型圈贴住密封面，严禁快速强行装入。

4. 堵板2及支板3装好，先用扳手拧紧支板上端的球面紧定螺钉5对堵板进行预紧，水压试验时通过自身强度试验用的高压水压紧堵板，达到密封。

5. 水压试验完毕后，取出堵板及支板等件，与其它附件一道放入原包装箱内妥善保管、以备下次使用。

6. 装入等径导流套后，应压紧导流套压板，必要时可用不锈钢焊条点焊压紧螺母以防松动。

7. 装配阀盖10和支承板9时，支承板上的螺纹孔位置应与阀体主轴线或铅垂线跨中布置，以利于拆卸板8的安装与正常工作。

四、拆卸的方法与步骤：

⑴装上拆卸板8，并固定在阀体上，使支承板9无轴上移动；

（注：DN500以上有拆卸板）

⑵松开支承板双头螺柱上的螺母，装上球面紧定螺钉7，推动阀盖10向下移动，使四开环6无预紧力；

⑶拆掉拆卸板并取出支承板；

⑷通过阀体上的小孔将四开环推出并取出；

⑸阀盖拧入吊环螺钉，轻轻吊出阀盖、密封圈、垫环等组件，注意保护好密封圈；

⑹松开支板上方的紧定螺钉，轻轻吊出堵板、支板、支撑芯等组件。

9.在机组投运并停运以后，重新起动以前，必须再次拧紧装在支承板9上双头螺栓上的螺母，保证阀门的密封。

五、性能参数:

订货须知： 

1、订货前请认真了解本产品，清楚标明规格、型号、材质、压力、数量。

2、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的锦能阀门专家为您审核把关。

3、订购该产品时，请详细填明订货单位，收货单位，付款单位的名称，通讯地址（包括所在省、市、地、区县、街、号）。 

4、订购所有本公司产品均实行现款提货或款到发货。

验货（卸货）须知： 

1、仔细对照与 订购时的产品【水压实验堵阀】是否一样，及包装箱有没有破损等。 

2、选用适合的方式和工具，防止产品变形或损坏；我公司十分注重服务问题，为了达到用户满意的产品标准我们必须同客户肩并肩地分享经验、信息、承诺、目标，以合作关系开发优秀产品。无论您询问产品设计原理、价格、工艺、进度、运输路线等任何问题，都有专一的客户服务人员为您解答。