电缆现场敷设过程中电缆护套表面刮伤破损修补措施

在电缆的现场敷设过程中电缆护套表面刮伤破损的现象是普遍存在的，损伤轻微的只伤及了护套，如何修补能保证质量，而且修补时间短，又能保证质量日益成为电缆消费者普遍关心的问题。而且投入小，在现场的恶劣条件下又容易实现，因此现场护套的修补技术及质量日益成为用户关心的问题。

　　电缆的现场施工条件一般比较恶劣，可能位于初步建设的发电厂，也可能位于初步正在建设的野外新建铁路，可能在桥架上，还可能在电缆隧道内，由于野外电缆护套的修补都采用塑焊qiāng进行，而且塑焊qiāng的加热需要220V的交流电，而处于新兴建设的野外工程，现场一般都缺乏电源，或者有电源可能由于现场电缆的敷设位置的随即性，给电源的提供带来了一定的困难，因此要实现电缆的护套的修补，一方面是人员的到位，另一方面主要是电源的提供，只有作好上述两件基础准备工作，才能实现电缆护套修补工作的正常开展和进行。

　　为便于电缆修补工作的顺利进行，施工单位要配备有野外小型发电机。同时处于现场修补的方便现在提供的塑料焊qiāng的质量要过硬。喷头加热面积要大，而且加热速度要快。而且电缆放线过程破损部位具有随机性，在一般的城市和平原地区，此项工作比较好开展，但是在一些山区地带，由于收到复杂地形的影响，电缆的修补工作其实是很艰难的。因此要减少相应方面的投入和快速解决问题，一个很关键的问题是电缆敷设过程人员的配备数量必须足够，而且采用正规的电缆专业敷设设备进行正规放线，避免和减少电缆放线过程中出现护套破损的现象。

rv0.5规格 RVZR 16*0.2 　　电缆的现场修补方面需要的技术不是很高，电缆敷设施工单位，在电缆发生破损后，一定要在确认电缆内部没有受到损伤的前提下，然后在对电缆进行修补 ，否则电缆护套修补的实际意义不大。电缆的修补一定要及时，否则时间一长外部的水分和潮气进入，将会影响电缆的正产使用寿命。在南方梅雨天气电缆端部在敷设完毕后，对电缆的端头因没有及时进行密封处理，造成流入电缆沟内的水分进入电缆断头10-20米不等，剥开端头的绝缘发现导体都已全部发黑，从而造成 敷设后电缆的浪费，因此对于敷设完毕的电缆还是要加强相应方面的检查，维护和保管，防止电缆在通电使用前应现场各种外部因素造成电缆寿命的缩短和终结。

　　电缆的现场修补也所用的一些工具和材料必须准备充分，塑料焊qiāng是*的，高压绝缘胶带，防水胶带和塑料绝缘和护套剥切下来的皮子，等密封材料，也必须准备，因为电缆绝缘护套材料主要分为交联聚乙烯，聚乙烯，聚氯乙烯等材料。有些材料属于热固性材料，如交联聚乙烯绝缘无法重复熔融再次利用，在现场用原材料进行修补，只能用高压绝缘胶带和美国3M公司提供的修补胶带系列进行修补。而有些材料属于热塑性材料，*可以再次用高温使其熔融利用，如聚乙烯，聚氯乙烯等材料，有可以现场取材，利用电缆端部剥切下来的边角护套料切成细条，就可以实现对低压电缆绝缘和护套方面的修补，其修补质量*可以达到电缆正常使用性能方面的要求。再一个对于中压电缆 现场敷设过程出现的护套破损现象的处理，不能过于粗糙，一个是电缆的敷设过程必须请拿轻放，再一个电缆出现外部破损后，其内部绝缘的破坏情况有时是不好说的，笔者曾经对现场敷设过程施工不小心造成外护套多处破损的电缆进行过返厂试验，发现电缆的破损部位出现了局部放电超标和击穿现象，因此对于中压电力电缆的在现场敷设过程出现外护套破损后，zuì好是截断做中间接头或重新更换电缆，因为对电缆破损部位进行护套修补后，可能存在使用隐患。

　　事实证明，对于低压电缆绝缘和护套的修补必须是电缆损伤较为轻微的，仅仅是绝缘和护套出现损伤，电缆其他结构完好无损的前提下，才能进行绝缘和护套的修补，而中高压电缆的要求可能更为苛刻，现在的有些工程的电缆输电为了减少电缆的中间接头的数量，电缆全部采用大长度单芯电缆，由于线路的敷设距离较长及地形负责，及施工人员的配备数量及缺乏专业的电缆敷设设备等因素，施工过程造成电缆护套破损出现几率大大增加。有些施工在出现上述问题后，就用普通胶带随便包一包，草草了事，这样的做法很不负责任。对于电缆破损点内部的破坏情况一无所知，电缆在现场竣工试验过程和后期的运行过程很可能发生绝缘击穿或质量隐患。

WTTEZ无机绝缘防火电缆结构及性能特点

一、WTTEZ电缆结构：

1.绞合导体;

2.无机复合绝缘;

3.无机复合膨胀填充;

4.皱纹铜管护套;

5.低烟无卤外护套;

WTTEZ电缆性能特点：

①防火、耐火性能十分*

为保证电缆在火焰中能正常供电，即在着火条件下保持电缆结构稳定，在电缆结构设计中，增加了一层具有耐火且膨胀性能的包覆层，该包覆层在火焰条件下，体积膨胀使电缆绝缘结构更加稳定。因此该种电缆可以在接近铜的熔点的火灾情况下继续保持供电，是一种真正意义上的防火电缆。

②连续生产长度长、截面大、弯曲性能好

●连续生产长度长

该电缆的生产长度不受加工工艺、生产设备的限制，*供电长度需要。zuì长可以生产至2000米。

●截面大

该电缆导体采用多股单线绞合而成,这样很大程度上可增加导体的柔软性,另外绞合导体生产连续性好,加工长度长,可减少接头的数量，截面大单芯电缆截面可达800mm2。

●弯曲性能好

铜护套进行轧纹加工，增加了电缆的柔软性，弯曲性能好。

③载流量大、防水

●载流量大

该电缆正常时导体温度可以达到180℃，在相同导体截面的前提下，其载流量远远超过常规电缆。

●防水

该电缆采用密封非磁性金属管保护，其防水性能十分*。

④具有防爆、防腐、无电磁干扰特性

●防爆

由于该电缆采用铜护套，而且电缆经燃烧后，填充层产生膨胀后紧密压实线芯，可燃的气体、火焰不能达到与电缆连接的电气设备，因此电缆具有防爆特性。

●耐腐蚀性能好

由于铜具有良好的耐腐蚀性，在正常使用的环境下不需要附加保护，在特殊的环境条件下，如对铜有较强的腐蚀作用的环境中，只需在电缆外面加一层低烟无卤外护就可以达到防腐性。

●无电磁干扰

该电缆由于在铜护套的屏蔽下，在与信息、控制等线在一起敷设时，不会对信号、控制线产生干扰。

rv0.5规格 RVZR 16*0.2 二、WTTEZ无机复合绝缘耐火电缆和BTTZ矿物绝缘电缆技术比较

项目 高阻燃型耐火电缆 矿物绝缘电缆BTTZ 无机复合矿物绝缘电缆WTTEZ

燃烧性能 阻燃（A类） 不燃 不燃

烟度 浓烟 无烟 无烟

卤素 高卤 无卤 无卤

毒性 高毒性 无dú 无dú

耐火特性 达到B类750℃-800℃ 90min 超过A类950℃-1000℃ 3h 超过A类950℃-1000℃ 5h

喷淋试验 不能通过 通过 通过

振动试验 不能通过 通过 通过

生产长度要求 长度无限制 每段长度不超过50米 长度无限制，中间不需要接头

敷设条件 无限制 固定，不可移动 无限制

三、其它说明

无机复合绝缘耐火电缆（WTTEZ）具有防火性能*、生产长度长，弯曲性能好，在性能上*可以替代BTTZ电缆。耐高温、防火性能*，弯曲性能好、工艺*，安装简单，具有在高温着火环境下电气绝缘和电缆结构的双重稳定性,是传统矿物绝缘电缆不可比拟的。同时WTTEZ电缆制作工艺*，安装简单，在同等条件下其综合费用比矿物绝缘电缆（BTTZ）明显降低。

BTTZ矿物绝缘电缆结构及性能特点

1.BTTZ电缆结构

其结构为：1.实心导体;2.氧化镁矿物绝缘;3.铜护套

2．BTTZ电缆性能特点

BTTZ电缆的优点是：由于采用了全无机物结构，是一种非燃电缆，具有*的防水性能和径向防水防潮功能。

BTTZ电缆的缺点是：①首先它不适合移动场合，铜管一旦破损绝缘性能会迅速下降，且高温下绝缘性能会急剧下降，因此工程中不宜大量采用；②其次，这种电缆由于氧化镁绝缘容易吸潮，电缆纵向防潮要求及免于金属护套损伤尤其显得重要，端头采用密封胶，会严重影响使用寿命；③再者制造工艺也限制了电缆的制造长度，引起接头增多，接头的防水处理也很困难，常因接头处进水，造成绝缘电阻不合格。

YTTW矿物绝缘电缆结构及性能特点

1.YTTW电缆结构

①铜导体②耐高温（1375℃）不会燃烧的无机（矿物）绝缘带绝缘③外铜套

2.YTTW电缆性能特点

1优点、是金属护套无机矿物绝缘电缆。是一种柔性防火电缆，1、耐火

在矿物绝缘电缆中应用的二种材料铜和氧化镁是无机物。此种电缆不会燃烧，也不会助燃，在接近火焰的条件下仍可继续操作。铜护套的1083℃下熔融，而氧化镁绝缘材料则在2800℃下固化。

2、操作温度高

矿物绝缘电缆可耐连续操作温度高达250℃。但是，在紧急情况下，电缆可在接近铜护套熔点的温度下，在短时间内继续操作。

3、寿命长

在矿物绝缘电缆中应用的无机材料，可保证电缆具有稳定性、寿命长和耐火性。

不足：YTTW电缆，首先它的护套采用了铜护套，用铜量大增故生产成本增加。较大截面的电缆还是比较硬，柔软性不够，因此更大截面（大于630mm2）尚无法生产，不能满足系统大电流的要求。

电缆铜管采用纵包连续焊接，易脱落，上海世博会中国馆使用时因弯曲半径发生电缆爆裂事故。目前因中国馆问题遭受重创，风险大，有待观望。

YTTW电缆和BTTZ电缆性能优劣对比

1、YTTW--柔性防火电缆；

BTTZ--刚性防火电缆。

2、YTTW--电缆制造长度无限；

BTTZ--电缆受制作工艺限制，导体截面小，制作长度短。

3、YTTW--满足设计和施工验收规范的要求；

BTTZ--难以达到《电力工程电缆设计规范》"电缆线路中间'不应'有接头"是强制性规定，《民用建筑电气设计规范》及《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》"宜避免中间接头"，"减少电缆接头"要求。