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潜水搅拌机维护与保养
为了保证设备的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养。
(1)设备*不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻与高温。若置于水中,每15天至少运转30min(不能无水运行),以检查其功能和适应性。
(2)电缆每年至少检查一次,若破损请予以更换。
(3)每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与本公司售后服务部,若紧固螺钉松动请重新紧固。
(4)设备在出厂前已注入适量的32#机械油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现油中有水,应将其放掉,重新换油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换(与本公司售后服务部)。
(5)每年至少检查一次监测设备性能;每年至少检查一次手拉葫芦及起吊环链,如有损坏应及时维修或更换。
(6)!设备运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即与本公司售后服务部。
推进式搅拌器主要采用碳钢、不锈钢,精加工处理,由电机机驱动而成。一般适用于固、液催化悬浮反应,它可以将沉淀于釜底比重较大物料(如NI催化剂)全部搅起,并悬浮于液体中。推进式搅拌器的叶浆,轴的长度可以根据客户实际容器尺寸来设计。搅拌转数:1~1400转。
三叶推进式是zui典型的轴流形搅拌器,高排液量,低剪切性能:采用挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合过程 中应用zui能体现它的优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动±15°,调整倾角,在试验性的工艺过程中作用很大。可拆推进式的桨连轮毂分成三辩,组装方便,用在需要拆成小件的场合。常用介质,μ<2000cP,常用运转速度n=10-500rpm,v=3-15m/s,zui高转速可达1750rpm,常用规格S/DJ=1或2,DJ/D=0.2-0.5表面要求抛光处理的必须选用焊接型。
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常见故障排除
故障现象 | 故障原因 | 解决办法 |
振动或摇摆 | 淹没深度不够,形成旋涡,吸入空气; 池容量小,混合过于猛烈,造成叶轮不平衡; 导杆支撑安装基础松动; 多台设备相互干扰; 叶轮损坏 | 增加淹没深度; 选用与池容积相适宜的设备; 重新加固; 增加设备间距或设抗干扰板; 更换叶轮 |
负载电流过大 | 液体粘性强或浓度高; 旋转方向错误; 叶轮阻塞; 导流罩与叶轮干涉 | 选用较大功率的设备; 变换旋转方向; 清除叶轮上的杂物; 调整叶轮与导流罩的间隙; |
异常响声 | 导流罩与叶轮干涉 轴承损坏 | 调整叶轮与导流罩的间隙; 更换轴承 |
定子超温报警 | 负载电流过大 定子超温报警损坏 电机损坏 | 按第2项解决办法; 更换定子超温报警装置; 检查电机性能 |
油室泄漏报警 | 油室进水,油为乳化状 | 换油,3周后重新检查,如仍为乳化状,检查机械密封 |
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